Пластификаторы для растворов цементных своими руками

Из чего сделать пластификатор для цементного раствора своими руками

Изготовление раствора и пластификатора к нему позволяет существенно сэкономить. Важно учитывать, что от качества выполненной работы зависит устойчивость и долговечность сооружаемой конструкции. Если есть уверенность в своих силах и способностях, то можно приступать к изготовлению материала.

Материалы, из которых можно сделать пластификатор:

жидкое мыло;
шампунь;
разбавленный стиральный порошок.

В прежние времена, для улучшения качества бетонной смеси применяли белок куриных яиц, который позволял сооружать конструкции «на века». Умелые мастера хранили рецепт приготовления раствора в секрете и передавали их из уст в уста. Теперь уже никто не делает из этого секрета, тем более, что все можно узнать посредством сети интернет.

Приготовление раствора

Пропорции добавления пластификатора в раствор индивидуальны.

К примеру, на мешок цемента, который предполагается смешивать с керамзитом, можно добавить 200 мл жидкого мыла. Такая добавка позволит увеличить время застывания раствора до трех часов, а это существенный плюс при работе с данным материалом.
Добавлять мыло следует в самом начале изготовления смеси, иначе керамзит или камни будут обволакиваться мылом, а сама смесь не получит тех свойств, ради которых добавляется пластификатор.

Еже одним средством, из которого можно сделать пластификатор, является гашеная известь. Этот материал способен придать бетону клейкость и эластичность необходимого уровня для обработки сложных участков и конструкций. Кирпичная кладка, сделанная на растворе с такой добавкой, получится гладкая и равномерная.

Недостатком использования мыльных составов может быть пена, образовываемая в процессе смешивания раствора в бетономешалке. В этом случае следует или применять менее пенообразующие вещества, либо дождаться, пока пена осядет работать с раствором.

Цели введения пластификаторов

Для получения прочного монолита необходимо обеспечить равномерное распределение цементного раствора между частицами наполнителя. Самым простым способом достижения этого является увеличение массовой доли воды.

С одной стороны, это позволяет увеличить текучесть смеси, с другой – лишняя влага ухудшает технические характеристики бетона после затвердения.

Оптимальным решением этой задачи будет использование пластификаторов, введение которых в смесь позволяет решить несколько задач:

1

Современный пластификатор – какие преимущества он дает?

Специалисты называют пластификатором материал на полимерной основе, служащий средством повышения пластичности строительных растворов. Найти его можно в любом магазине, однако приобрести нужную партию состава по карману далеко не каждому. В таком случае можно сделать пластификатор для бетона своими руками. Пластификаторы дают строителям немалое количество преимуществ:

формовка строительных смесей становится гораздо быстрее и легче;исключается любое попадание влаги;в результате лучшего схватывания смеси и арматуры увеличивается прочность бетона;снижается расход воды;в процессе смешивания вода не будет создавать на растворе отдельный слой, а равномерно смешается с цементным порошком;бетон будет более устойчив к перепадам температуры и образованию трещин и сколов;увеличится период эксплуатации бетона.

Многие новички, пытаясь сэкономить, прибегают к самостоятельному изготовлению материала, используя для этого свой «индивидуальный» рецепт. В результате высохший бетон вовсе не затвердевает или очень быстро рассыпается. Чтобы избежать подобных ситуаций, стоит изучить единственный правильный способ приготовления смесей, проверенный годами и опытом многих строителей.

Чтобы сделать пластификатор для бетона своими руками, используйте материалы, которые обладают рядом качеств. Во-первых, каждый из компонентов должен быть устойчив к химическим реакциям. Во-вторых, все составляющие материала должны быть экологически безопасными.

Приготовление пластификаторов для бетона своими руками

Заводские пластификаторы расфасованы в мелкие ёмкости, а их цены достаточно высоки, поэтому всё больше застройщиков отдаёт предпочтение добавкам, приготовленным своими руками. Это сделать достаточно просто при выполнении следующих требований:

состав должен быть негорючим и взрывобезопасным;
не должен содержать токсичные вещества;
быть химически стойкими в диапазоне рабочих температур;
при твердении бетона состав должен сохранять консистенцию и не испаряться.

В качестве пластификаторов нашли применение:

жидкое мыло (шампунь);
стиральный порошок с низким пенообразованием;
гашёная известь;
клей ПВА — водная эмульсия поливинилацетата;
жидкое стекло;
хлористые соли.

Жидкое мыло

Расход материала на 50 кг цемента – не более 250 мл. Цемент и мыло являются подобными щелочными средами. Если мыло добавлять вместе с водой в самом начале замеса, то эффект обнаружится незамедлительно. Мыльная вода смачивает щебень и керамзит, их гранулы, как пельмени сметаной, полностью покрываются пеной, которая потом «гасится» цементом. Раствор становится более однородным, пластичным, нужная консистенция достигается значительно быстрее при меньшей дозировке дорогих компонентов.

Стиральный порошок

Действует на бетон практически так же, как жидкое мыло или шампунь. Стиральный порошок требует предварительного растворения в воде. На 50 кг цемента идёт 100–150 граммов сухого порошка. Недостатком стирального порошка и мыла является повышенное пенообразование. Микропузырьки в структуре бетонного раствора ведут миграции влаги. Стены в слабо проветриваемых помещениях быстро мокнут и без антисептической обработки подвержены воздействию плесени и грибков.

Гашёная известь

Гашёная известь придаёт бетону подвижность, клейкость, эластичность и устойчивость к изменениям температуры. Кирпичная кладка, выполненная таким раствором, будет равномерной и гладкой. Известь придаёт ещё и гидроизоляционные свойства, позволяет его использовать в местах с повышенной влажностью — на цоколях и фундаментах. Кроме того, известь обладает бактерицидным действием на различные виды плесени и грибков. Добавка гашёной извести может достигать 20 процентов от массы цемента.

Клей ПВА

Бетон и кладочный раствор, замешанные с использованием водной эмульсии поливинилацетата, увеличивают свою подвижность и прочность, приобретая также водоотталкивающие свойства. Расход клея ПВА — 200 граммов на 10 кг раствора. Он может добавляться как на стадии разведения, так и в готовую смесь.

Жидкое стекло

Это очень мощный ускоритель схватывания бетона. Химическое взаимодействие жидкого стекла с компонентами цемента обозначается специальным термином «пуццолановая реакция». Порошкообразные силикатные и алюмосиликатные вещества реагируют с гидроксидом кальция или известью в присутствии влаги. При этом происходят изменения структуры бетона: образуются гидросиликаты кальция, уменьшается размер его пор. Использовать жидкое стекло следует очень осторожно, рассчитывая количество в соответствии с маркой цемента. Неправильные пропорции повлияют на конечную прочность бетона, приведут к разрушению структуры.

Хлористые соли

Для защиты от действия низких температур на растворы и бетонную смесь используют хлорид натрия и хлорид кальция. Они заметно снижают температуру замерзания жидкости и время схватывания цемента. К недостаткам солей относится то, что они провоцируют коррозию, поэтому их нельзя использовать в работе с армированными металлоконструкциями. Требуется дополнительное применение ингибиторов коррозии, которые добавляют в тех же количествах, что и соли.

Наиболее типичные проблемы, возникающие при использовании пластификаторов, изготовленных своими руками:

Появление на бетоне высолов, т. к. введение мыла вымывает соли на поверхность.
Сложно оценить время твердения раствора, т. к. наполнители по-разному влияют на цемент.
Отсутствие пор внутри готового бетона ведёт к образованию плесени, т. к. пенящиеся добавки затрудняют миграцию воды в монолите.
Повышается усадка цементного раствора, т. к. мыльная пена не образует микропор. Увеличивается плотность бетона и нагрузка на фундамент.
Отсутствие желаемого эффекта. Добавлять мыло, являющееся щелочной средой, необходимо только в начале замеса.
Повышенное пенообразование. При использовании бетономешалки следует время от времени дожидаться оседания пены.

Пластификаторы для растворов цементных своими руками

Источник: thewalls.ru

Функции пластификаторов

Пластификатор представляет собой комплекс химических элементов, который добавляется в бетонный раствор для усовершенствования его эксплуатационных качеств. В состав данного материала входят вещества, вступающие в связь с другими элементами для образования эластичного высокоплотного раствора.

Благодаря данному материалу улучшаются такие характеристики бетона как:

Водонепроницаемость – пластификатор заполняет поры бетона, что препятствует попаданию в них влаги;
Подвижность – готовый раствор становится более послушным, при его заливке можно обойтись без виброплиты;
Стойкость и долговечность – при применении добавки прочность смеси увеличивается на 25 процентов, поэтому срок эксплуатации конструкции из бетона существенно возрастает;
Морозоустойчивость – при понижении температуры воздуха вода, попадающая в бетон, трансформируется в лед и разрушает структуру монолита. «Запечатанные» добавкой поры материала не пропустят влагу, а, следовательно, монолит избежит растрескивания в холодное время года.

Нередко хозяева частных загородных участков отказываются от покупки готовой добавки и изготавливают пластификатор для бетона своими руками – технология выполнения достаточно проста, что является неоспоримым преимуществом подобных составов.

Также среди достоинств добавок:

Срок застывания;
Защита конструкции от растрескивания;
Экономия.

Раствор с добавкой высыхает дольше, чем обычно. Это позволяет подкорректировать все недочеты, возникшие при укладке бетона.

Пласт усиленного бетона застывает равномерно, что почти полностью исключает возможность возникновение трещин.

Использование пластификатора позволяет сэкономить: расход воды сокращается на 35 процентов, цемента – на 15 процентов.

Пластификатор для цементного раствора своими руками, пропорции

Качественный пластификатор стоит дорого, а при выполнении объемных строительных работ его может потребоваться достаточно много. Часто работать с раствором без пластификатора просто не рекомендуется. Особенно, когда речь идет о заливке узких форм, при плотном армировании или отсутствии виброукладки. При работе в зимнее время, цементный раствор с пластификатором не кристаллизуется и сохраняет правильную структуру.

Для сокращения финансовых расходов при строительстве, часто возникает необходимость использовать средство, приготовленное самостоятельно, а не приобретенное в строительном магазине. Опытные мастера нередко используют подручные средства, а именно:

порошок для стирки – 200 грамм на мешок цемента;
шампунь, жидкое мыло – 200 мл на 25 кг цемента;
клей ПВА – 200 грамм на 15 литров;
известь – 5 кг на 1 мешок цемента, такую смесь рекомендуют использовать для строительства помещений с высокой влажностью, так как цементно-известковый раствор приобретает гидроизоляционные свойства и легче переносит перепады температур.

При работе в зимнее время, цементный раствор с пластификатором не кристаллизуется и сохраняет правильную структуру

Согласно целому ряду доказательств, веками строители при возведении крепостей и дворцов использовали натуральные пластификаторы, например, куриное яйцо. Конечно, такой раствор сразу возрастал в цене, однако здания, которые были построены при его использовании, могут простоять веками.

Сегодня мастера используют более дешевые средства, но эффективность от их использования такая же. Например применение дешевого жидкого мыла увеличивает период застывания раствора в среднем на 3-4 часа, что значительно упрощает работу с ним.

При использовании мыла стоит помнить об одной хитрости. Добавлять его в смесь стоит в самом начале приготовления раствора. В противном случае, пластификатор не справится с возложенной на него задачей, и результат не будет таким, как ожидает строитель.

Если в качестве пластификатора используются средства, склонные к пенообразованию, то после их растворения в воде нужно подождать, пока пена осядет.

Видео — влияние пластификатора на суспензию

Использование пластификаторов при самостоятельном строительстве позволяет избежать проблем с укладкой бетона и повышает эластичность и качество бетонного состава. Добавление пластификаторов должно производиться с соблюдением пропорций, подходящих для основного материала.

При изготовлении пластификатора следует придерживаться определенных правил, соблюдение которых приведет к качественному результату. Добавка должна иметь следующие характеристики:

не быть токсичной;
не иметь «летучую» консистенцию;
быть химически устойчивой;
иметь температуру разложения ниже, чем температура переработки.

Немного теории

Классический бетонный раствор состоит из:

Главным компонентом, обеспечивающим соединение частиц наполнителя и прочность бетонного монолита, является цемент. Благодаря минералам, входящим в его состав, происходит реакция гидратации с введенной в смесь водой.

Говоря простым языком – это образование прочной кристаллической решетки в результате испарения воды и воздействия углекислого газа, присутствующего в окружающем воздухе.

Все происходящие в бетонной смеси реакции проходят две стадии:

Первая начинается с замеса раствора и продолжается, в среднем, 24 часа.

Это время зависит от температуры окружающего воздуха. Чем она ниже, тем продолжительнее период схватывания. В это время бетонная смесь сохраняет некоторую подвижность и на нее может быть оказано воздействие для улучшения рабочих и эксплуатационных характеристик.

Во время следующей стадии происходит непосредственная кристаллизация монолита и набор прочности. Этот период может занять от нескольких месяцев до нескольких лет.

3

Добавки для смесей – для ускорения застывания и обогащения кислородом

Рассмотренный способ приготовления смеси позволяет не только сэкономить приличную сумму денег, но и улучшить качество бетона. Однако во многих случаях строители просто не могут обойтись без специальных добавок. Приготовить их самому довольно сложно, и для этого придется потратить много времени в поисках составляющих.

К первой категории добавок относятся вещества, ускоряющие затвердевание бетона. Они становятся просто незаменимыми в тех случаях, когда работа должна быть не только качественной, но и быстрой. Например, такие добавки используются при формировании чаши бассейна с применением объединенной опалубки. В таких случаях для заливки стен требуется дождаться полного застывания дна конструкции. При использовании добавки это случится в несколько раз быстрее. Ускорители затвердевания также незаменимы во время строительства поздней осенью. Низкая температура притормаживает застывание смеси и набор прочности, а ускоритель поможет компенсировать потери времени.

Добавки, замедляющие застывание бетона, используются в ситуациях, когда обычного пластификатора становится недостаточно. Так, их применяют при транспортировке смесей на длительное расстояние, или когда нужно на время оставить цемент и заняться другими работами. Как правило, использование таких добавок дает рабочим еще несколько дополнительных часов, благодаря чему они могут решить возникшие проблемы, не переживая за потерю смеси. К похожим на замедлители составам относятся и водопонизители, обладающие такими же свойствами.

В пластификатор для приготовления раствора нередко добавляются специальные вещества, помогающие создавать в смеси воздушные пузырьки. Эти добавки подмешиваются прямо в бетономешалку. После тщательного замешивания строители получают готовый материал, который способен длительное время  противостоять воздействию мороза. Вода, которая постепенно пропитывает постройку под воздействием мороза, может расширяться, попадая в воздушные поры. Подобный вариант считается одним из самых дешевых для достижения надежности конструкции из бетона. Вместе с тем у этого метода есть один большой минус: бетон повышенной прочности сделать с такими пузырями не удастся. В таких случаях придется понижать количество воды, или же подмешивать в смесь золу.

Задача добавок для противостояния морозу заключается в том, чтобы строители получили возможность работать с материалом при минусовых температурах, не подогревая для этого конструкцию. Подобные составы легко противостоят сильным морозам до -20 °C. Принцип их действия кроется в том, чтобы снизить температуру замерзания воды, которую подмешивают к цементу. В результате готовая цементная смесь будет твердеть немного быстрее.

Классификация, обзор основных марок

В качестве модификаторов цементных растворов могут быть использованы вещества органического происхождения в виде отходов переработки нефти и леса, агрохимии, органоминеральные вещества, неорганические соединения — формальдегиды или нафтасульфиткислоты. Существует деление пластификаторов на гидрофильные и гидрофобизирующие. Первые имеют повышенную смачиваемость, их главная функция — улучшение пластичных характеристик бетона. Вторые насыщают воздухом смесь и снижают натяжение влаги в растворе, увеличивая его пластичность.

Для рядового строителя важен результат применения, поэтому возможна другая классификация добавок:

Каталитические. Ускоряют затягивающиеся из-за низких температур окружающего воздуха процессы схватывания бетона и набора им прочности. Сроки проведения работ зимой сокращаются, снижаются затраты на прогрев монолита.
Уплотняющие. Избавляют от пузырьков воздуха в растворе, делают бетон более прочным и водостойким, увеличивая его пластичность.
Воздухововлекающие (вспенивающие). Позволяют получить насыщенный микропорами морозостойкий искусственный камень.
Суперпластификаторы. Улучшают способность цемента к поглощению жидкости, решают проблемы образования высолов и коррозии металлической арматуры, а самому монолиту придают дополнительную морозостойкость.
Антифризы. Работают при низких температурах, не позволяя воде в растворе замерзать прежде, чем начнётся схватывание бетона, препятствуют расслоению, ускоряют набор прочности. В результате удаётся получить монолит лучшего, чем при нормальном твердении, качества.
Модифицирующие. В несколько раз увеличивают прочность бетона, придают морозостойкость, коррозионную стойкость, низкую паропроницаемость и высокий уровень подвижности.

Пластификаторы выпускаются в виде растворов или сухих смесей. В зависимости от марки, они добавляются в начале приготовления или в уже готовый раствор. Пользуется популярностью добавка ХардПласт, которая увеличивает подвижность и прочность бетона, улучшает его гидроизоляционные свойства. Добавка ДокПласт, кроме этого, добавляет морозостойкости. Полипласт СП-1 придаёт бетону водонепроницаемость, морозостойкость, коррозионную стойкость. Coral MasterBazze успешно применяется для бетонирования фундаментов, стен, дорожных покрытий. Суперпластификатор С-3 позволяет получить удобоукладываемые бетонные смеси с высокой подвижностью, что упрощает строительство.

Большинство пластификаторов относится к 3 классу опасности, поэтому при работе необходимо пользоваться средствами защиты (перчатки, очки и т. п.). Суперпластификатор С-3, например, содержит формальдегид, фенол и производные нафталина, которые могут вызывать у рабочих как минимум экземы…

Пластификатор для цементного раствора

При выполнении строительных и ремонтных работ в значительных объемах используется бетон. Обидно, когда после длительного, затратного и трудоемкого процесса бетонирования через небольшое время бетонный массив покрывается сетью трещин и постепенно раскалывается. Чтобы этого не произошло, необходимо повысить эластичность цементного раствора. Для этого используются различные добавки.

Изготовив пластификатор для раствора своими руками, можно значительно сократить смету расходов на строительство и предотвратить растрескивание бетона после твердения. Итак, рассмотрим подробно, что такое пластификатор, из чего и как можно его изготовить своими силами.

Что это такое – пластификатор для цементного раствора

Пластификатор для цемента представляет собой специальный состав, модифицирующий бетонную смесь, улучшающий ее эксплуатационные характеристики. Введение определенной присадки может, например, одновременно повышать пластичность, увеличивать морозостойкость и положительно влиять на процесс гидратации цемента. Благодаря введению специальных добавок снижается концентрация влаги, что облегчает кладку блоков и повышает качество бетонного монолита.

Пластификатор для цемента, введенный в бетонную смесь, выполняет ряд серьезных задач:

повышает подвижность бетона;
препятствует расслоению раствора;
уменьшает объем добавляемой воды;
улучшает прочностные характеристики;
обеспечивает усиленный контакт со стальной арматурой;
затрудняет насыщение массива разрушающей влагой;
предотвращает растрескивание;
способствует устойчивости бетона к перепадам температуры;
увеличивает продолжительность хранения подготовленного цементного раствора;
облегчает заполнение составом форм и выполнение кладки;
снижает усадку в процессе гидратации.

Изготавливая пластификатор для раствора своими руками, важно обеспечить следующие характеристики присадки:

Отсутствие токсичности. Добавка не должна отрицательно влиять на организм человека.
Химическую стойкость. Состав не должен реагировать с другими ингредиентами цементной смеси.
Сохранение консистенции. Присадка не должна испаряться при твердении бетона.
Температуру применения. Добавка обязана соответствовать условиям введения в бетонный состав.

Соблюдение требований обеспечит требуемые качественные характеристики цементного раствора.

Из чего сделать пластификатор для раствора своими руками

Пластификатор для цемента можно легко изготовить в домашних условиях, используя доступные материалы:

гашеную известь;
обычный шампунь;
порошок для стирки;
мыло жидкой консистенции;
яичный белок;
поливинилацетатный клей (ПВА).

Рецептура зависит от применяемого для добавки материала.

Пластификатор для цемента – правила изготовления

Вводится пластификатор для цемента с соблюдением необходимых пропорций:

Жидкое мыло или шампунь объемом 0,2 литра при подготовке бетона добавляются на 50 килограмм портландцемента. Введение присадки на начальном этапе смешивания позволяет до 3 часов повысить продолжительность твердения бетона. Это удобно для изготовления и заливки увеличенных объемов бетонной смеси.
Гашеная известь перемешивается с бетонной смесью в количестве не более 20%!о(MISSING)т веса цемента для отделки фасадов зданий и в пропорции 1:1 для внутренних работ. Добавка повышает эластичность бетона, придает ему клейкость, что позволяет производить сложные работы, обеспечивать равномерность нанесения и гладкость швов кладки. Дополнительным плюсом являются высокие бактерицидные свойства полученного цементного раствора.
Стиральный порошок предварительно разбавляется водой и добавляется при затворении состава из расчета 0,1–0,15 кг на один мешок цемента. Добавка на основе порошка замедляет процесс гидратации, повышая порог твердения.
Поливинилацетатный клей (ПВА) смешивается с предварительно подготовленным бетоном. На каждое ведро бетона добавляется 0,2 литра клея, что повышает стойкость цементного раствора к проникновению влаги.

Использование белка куриных яиц в качестве модификатора имеет древние корни. Вводимый белок значительно повышал срок эксплуатации зданий, многие из которых сохранились спустя столетия. Рецепт передавался из поколения в поколение, однако в наше время он утратил свою актуальность, когда благодаря развитию химической промышленности появилось множество современных составов, произведенных промышленным образом.

Технологические особенности

Желая сэкономить финансовые ресурсы и используя самостоятельно изготовленный пластификатор, строители сталкиваются с проблемными ситуациями:

появлением на твердеющем бетоне разводов соли. Это связано с вымыванием соли на поверхность бетонного массива при введении мыла;
сложно прогнозируемым временем твердения бетона. Входящие в состав мыла ингредиенты по-разному влияют на твердение цемента;
отсутствием пор внутри бетонного монолита. Добавка на основе мыла затрудняет миграцию воды в бетоне, нарушает структуру массива, который быстро поглощает влагу, способствующую образованию плесени;
повышенной усадкой цементного раствора. Моющее средство не образует внутри монолита микроскопические поры, что повышает плотность бетона и увеличивает нагрузку на фундамент;
отсутствием желаемого эффекта от введения модифицирующей добавки. Введение в готовый бетон мыла, являющегося щелочной средой, снижает эффект. Добавлять мыло необходимо на начальной стадии замеса;
повышенным пенообразованием. При интенсивном замесе раствора в бетономешалке с использованием моющих средств возможно интенсивное образование пены. Следует приостановить смешивание, дождаться оседания пены и продолжить процесс.

Если выполняются ответственные строительные работы и недостаточно навыков и уверенности, целесообразно задуматься о применении пластификаторов, произведенных промышленным образом и гарантирующих обеспечение требуемых характеристик состава.

Заключение

Руководствуясь приведенными рекомендациями несложно самостоятельно подготовить специальный состав – пластификатор для цемента, улучшающий технические характеристики раствора. Важно соблюдать пропорции при самостоятельном введении в бетонную смесь пластифицирующих добавок. Это позволит получить качественную цементную смесь, обладающую необходимыми эксплуатационными характеристиками. Изготавливая пластификатор для раствора своими руками, легко достичь экономии денежных средств. Можете в этом убедиться!

Источник: pobetony.ru

Рецепты растворов с самодельными пластификаторами

Разобравшись с цементом и песком — основными составляющими смеси, которые определяют её прочность и долговечность — можно говорить о самостоятельном приготовлении раствора, ничем не уступающего по своим характеристикам растворам, изготовленным с применением современных пластификаторов.

Добавки для прочности и пластичности

Для придания песчано-цементной смеси дополнительной прочности и пластичности используют следующие добавки:

Стиролакрил и винилацетат в виде порошков добавляются в количестве не более 10-12 %!о(MISSING)т сухого цемента. Увеличивают гибкость, прочность и влагостойкость смеси.
КМЦ (Карбоксиметилцеллюлоза) в сухом виде 200-400 г на 10 л воды.
Жидкое мыло в качестве порообразователя — 70-150 мл на 10 л воды. Добавляется уже в конце замеса.

Тут стоит учитывать, что смесь получается действительно удобной для укладки, но для бетонной стяжки подходит плохо, так как сильно пылит и имеет сниженную износостойкость на истирание и вытаптывание.

Рецепт клея для утепления фасада пенопластом

Начнём с рецепта клея для утепления фасада пенопластом типа ПСБ-С 25Ф (ППС-16Ф)

2.5 литра цемента
Раствор из 1.25 литра воды + 1.25 литра дисперсии ПВА (не путать с клеем ПВА)
8 литров речного песка
100 г КМЦ (Клей КМЦ)

Если нет возможности приобрести дисперсию ПВА, то берите Состав «МОДИФИКАТОР» строительный на основе ПВА. Клей КМЦ продается как клей для обоев и повышает свойства смеси на водоудержание, пластичность и ускоряет набор прочности.

Рецепт плиточного клея

Рецепт приготовления плиточного клея:

Цемент — 1 литр
Вода 0.75 литра
Дисперсия ПВА 0.25 литра
Просеянный гранитный отсев по консистенции

Вода с дисперсией ПВА размешиваются до однородного раствора и постепенно заливаются в цемент, постоянно помешивая. Затем для достижения консистенции удобной для кладки добавляется просеянный гранитный отсев.

Рецепт гипсовой штукатурки

Рецепт гипсовой штукатурки:

10 кг алебастра
6 л воды
250 грамм (0.5 л) клея КМЦ

В сухой алебастр заливается раствор воды с КМЦ из расчета 400 грамм КМЦ на 10 литров воды.

Для проверки характеристик изготовленных своими руками модифицированных строительных смесей, прежде чем изготавливать и применять их в больших количествах, обязательно проведите предварительные испытания. Сделайте несколько образцов с различными самодельными и покупными составами и дайте им просохнуть в течение 4 недель. Готовый застывший образец помещается в воду на 8-10 часов, после чего помещается в морозильную камеру. Процесс следует повторить несколько раз, чтобы убедиться в прочности самостоятельно приготовленного состава относительно купленного в магазине.

silastroy.com