Бесшовные трубы являются неотъемлемыми компонентами в различных отраслях промышленности, включая нефтегазовую, нефтехимическую, автомобильную и строительную. Эти трубы обладают многочисленными преимуществами перед сварными трубами, включая более высокую прочность, долговечность и устойчивость к коррозии. Производство бесшовных труб включает сложные процессы и передовые технологии для обеспечения точности и качества. На сайте https://habarovsk.snabtechmet.ru/catalog/truba-nerzhaveyushchaya/f/diametr___20/tolschina_stenki___2/sposob_proizvodstva___besshovnaja/ можно узнать больше.
Выбор сырья
Все начинается с тщательного отбора сырья. Высококачественная стальная заготовка или цельный круглый прокат выбираются на основе их химического состава, механических свойств и пригодности для предполагаемого применения. Это сырье проходит тщательный контроль и испытания, чтобы убедиться, что оно соответствует строгим стандартам качества.
Как только сырье выбрано, оно подвергается процессу нагрева для достижения оптимальной температуры ковки. Затем нагретая заготовка прокалывается на прошивочном стане для создания полой оболочки, известной как бесшовная трубная заготовка или трубный кожух. Этот процесс прокалывания имеет решающее значение для определения начальной толщины стенки и диаметра бесшовной трубы.
Прокатка и калибровка
После прошивки заготовка бесшовной трубы подвергается серии операций прокатки для дальнейшего уменьшения толщины ее стенки и диаметра до желаемых размеров. Это достигается за счет сочетания процессов горячей и холодной прокатки, которые придают трубе требуемые механические свойства и чистоту поверхности.
Термообработка
Как только бесшовная труба достигает своих окончательных размеров, она подвергается термообработке для улучшения ее механических свойств и микроструктуры. Это включает в себя контролируемые циклы нагрева и охлаждения трубы, в результате которых получается желаемая металлургическая структура, такая как:
- мартенсит,
- феррит,
- перлит.
Термическая обработка также снимает остаточные напряжения в трубе и повышает ее общую вязкость и прочность.
Правка и контроль
После термообработки бесшовная труба подвергается правке, чтобы исправить любые отклонения от прямолинейности, вызванные производственным процессом. Это достигается с помощью специализированных рихтовальных машин, которые прикладывают контролируемое давление для выпрямления трубы в пределах заданных допусков. После рихтовки труба подвергается всестороннему контролю, включая проверку размеров, визуальный осмотр и методы неразрушающего контроля, такие как ультразвуковой контроль и магнитопорошковый контроль, для обеспечения ее качества и целостности.
