Как выбрать лучшее сверло по металлу для дрели и других инструментов

Основные критерии

Универсального инструмента для сверления различных материалов не существует, и даже внешне похожие металлы могут иметь совершенно отличающиеся требования к оборудованию. Качественные сверла от надежных производителей стоят достаточно дорого, но и прослужить при грамотном выборе смогут очень долго, сэкономив при этом кучу времени и денег на работе.

Во время выбора инструмента нужно обращать внимание в первую очередь на следующие моменты:

Тип сверла. Длинное и тонкое прямое сверло привычной и знакомой всем формы называется спиральным. Они широко распространены, поскольку позволяют создавать востребованные в ремонте и строительства глубокие прямые отверстия различного диаметра, в том числе сквозные. Два других распространенных типа — ступенчатые сверла и зенкеры.
Тип хвостовика. Хвостовиком называется обратная часть с креплением, которая вставляется в инструмент. К инструменту с отличающимся типом крепления другие сверла не подойдут. В продаже присутствуют цилиндрический, конический и шестигранный хвостовики.
Состав сплава. Для увеличения прочности, износостойкости и других свойств стали, сплав включает в себя добавки разных металлов: кобальта, молибдена, алюминия, титана и других. Для работы с различными металлами требуются соответствующие показатели режущего инструмента. Наличие дополнительного покрытия, напыления или материала в составе нередко можно определить по цвету продукции.
Технические моменты. Необходимые точность, угол заточки, направление среза, размер, диаметр и другие физические и технические моменты, которые зависят от конкретных планируемых работ и влияют на точность и качество результата.
Надежные производители. Продукцию с одной и той же маркировкой и предназначенную для одних целей производит множество компаний, но хорошим качеством отличаются далеко не все. К примеру, дешевые китайские сверла зачастую не выдерживают даже нескольких минут активной работы, несмотря на все заявления производителя и соответствие маркировки и других показателей. Покупка оборудования и расходных материалов от проверенных производителей существенно снижает риски получения некачественного товара.

Если определяться с выбором, каждый раз ориентируясь на эти пункты, вероятность получения некачественной продукции сводится к минимуму.

Вид и форма рабочей части

Сверла, которыми обрабатываю металл, состоят из следующих элементов:

Режущая часть (основная работа).Хвостовик (при помощи него происходит фиксация в патроне).Рабочая поверхность (отвечает за удаление стружки из обрабатываемой зоны).

Для выбора лучшей и наиболее подходящей модели следует разобраться в видах и формах сверл. Существуют следующие типы:

Спиральные. Сверла цилиндрической классической формы, которые чаще всего применяются для сверления металла. Это режущий тип стали высокого качества. Отличается прочностью и долговечностью.Цилиндрические общего назначения. Диаметр может доходить до 80 мм. Применяются как на производстве, так и дома.Левосторонние спиральные. Имеют ограниченную область применения. К примеру, они нужны тогда, когда нужно высверлить болт с отломанной головкой или крепежный элемент, который не удается выкрутить.Сверла повышенной точности. Их покупают те, кто желает добиться отличного результата обработки. На них есть обозначение А1.Ступенчатые (конические). У режущей поверхности форма конуса. Используются для изготовления отверстий в тонком металле — для устранения дефектов других режущих инструментов. При высокой плотности металла следует выбирать изделия с золотистой окраской. Применение инструмента такого типа в быту — редко.Кольцевые (корончатые). Это цилиндр с режущим краем. Энергия, которая затрачивается на изготовление отверстия таким сверлом, низкая за счет маленькой площади соприкосновения инструмента с рабочей поверхностью. Можно сверлить отверстия большого диаметра с более качественными краями, чем у спиральных моделей.Перовые (плоские). Представляют собой особую разновидность буравчиков со сменными кромками. При помощи них выполняют качественные, ровные отверстия. В процессе сверления отсутствует перекос. Также есть возможность менять диаметр отверстия.Кобальтовые. Создаются на основе быстрорежущей стали, которую легируют кобальтом. Он придает изделию устойчивость к деформациям (при механическом или термическом воздействии) и высокую прочность. Применяют для сверления вязких, высокопрочных сплавов и металлов.Твердосплавные. Одноименные пластины находятся на режущей части сверла. Инструментальная сталь составляет основное тело инструмента. При производстве пластин применяют карбидные сплавы, которые отличаются высокой износостойкостью и твердостью. Нужны для сверления особо твердых сплавов и металлов, а также изделий большой толщины.

Особенности выбора

Профессионалы выбирают свёрла по следующим критериям:

Материалу;Цвету;Маркировке;Углу заточки;Размеру;Хвостовику;Производителю.

Определить их на глаз несложно, но перед этим обязательно узнайте, какого типа у вас дрель. Например, для отверстий с большим сечением потребуются низкооборотные дрели значительной мощности с соответствующими свёрлами. Дополнительно учтите, что некоторые виды свёрл используют только с охлаждающими растворами, во избежание сгорания их и металла.

Какой материал лучше

Для использования сверла в быту лучше выбрать одно сверло для работы с металлом различной плотности. Подбирая инструмент для работы с алюминием и сталью, ориентируйтесь на стоимость.

Дешёвые — изделия китайского производства. Они быстро ломаются или становятся тупыми. Для продолжительной работы они потребуются во множественном числе, причём общая их стоимость несоразмерна покупке единственного, но качественного сверла.

В поисках качественного инструмента обращайтесь к продукции известных марок. Они изготавливаются из твёрдой стали и являются цельнокатаными.

Подделку определяют на вес. Сверло не должно быть слишком лёгким.

Выбираем по цвету

На магазинных полках свёрла встречаются следующих расцветок, которые напрямую указывают их качество:

Серые – дешёвые свёрла низкого качества, не подвергавшиеся обработке для повышения прочности, подвержены сгоранию;Чёрные – обработанные перегретым паром, прочные, долговечные, доступные по цене;С бледным золотистым оттенком – обработанные прочные свёрла из закалённой стали;С насыщенным золотым напылением – дорогие свёрла из титана с высокой прочностью и наиболее долговечные.Наиболее качественные и дорогие сверла и цвет имеют соответствующий — золотой

Это не значит, что серые или чёрные свёрла покупать не нужно. Подойдите к выбору со стороны практичности – если нужно просверлить лишь пару отверстий, можно сэкономить, купив несколько свёрл, а если планируете более глобальные работы – лучше приобрести «золотое» сверло, которое прослужит гораздо дольше.

Маркировка

Маркировка сверла подразумевает определённое сочетание буквенно-цифровых значений и указывает:

Диаметр сверла;Твёрдость стали;Примеси металлов в сплаве;Технологию и место производства.

Учтите, что маркировка ставится не везде – например, на свёрлах диметром меньше 2 мм её нет. На инструментах отечественного производства диаметром от 2-х до 3 мм ставится марка и сечение, на изделиях размером от 3 мм – данные о сечении, марке металла, примесях в сплаве, торговой марке. Если решите купить импортные свёрла, на них будет указана страна-производитель, марка компании и сплава металла, диаметр сверла и сечение, класс точности и рекомендации по применению.

Наиболее качественные свёрла характеризуются маркировкой СССР.

Основные типы маркировки:

HSS-R и HSS-G – подходят для работы с литой, легированной, углеродистой сталью прочностью до 900 Н/мм2, алюминиевого, мельхиорового, графитового, бронзового или латунного сплава и чугуна;HSS-G Co 5 – для обработки металлов прочностью до 1110 Н/мм2, подходит для сверления нержавейки, углеродистой, легированной, не теплостойкой, жароустойчивой стали;HSS-GTiAN/TiN – свёрла с титаново-нитридно-алюминиевым напылением, пригодны для работы с чугуном, латунью, мельхиором и бронзой, литой сталью.

Также встречаются свёрла из кобальта (одни из наиболее дорогих и прочных видов свёрл, подходят для сверления твёрдых металлов) и твёрдых сплавов металла (подходят для обработки металлов большой толщины, обладают односторонним, острым углом заточки).

Угол заточки

Угол заточки – это угол между кромками. Для различных видов металла он отличается. Например:

Свёрла для стали обладают углом заточки 116-140 градусов;Для работы с бронзой, латунью и алюминием потребуется заточка 110-135 градусов (такие свёрла встречаются чаще всего);Для «нержавейки» — 120 градусов;Для чугуна – 118 градусов.

От того, насколько правильно вы подберёте сверло по углу заточки, зависит лёгкость сверления разных видов металла.

Какого размера бывают свёрла

Размеры свёрл существуют разные, но ГОСТ нашей страны устанавливает следующие параметры:

Короткие (ГОСТ 4010-77) – диаметром 0,3-0,20 мм, длиной – 20-131 мм;Удлинённые (ГОСТ 10902-77) – диаметром 0,3-0,20 мм, длиной – 19-205 мм;Длинные (ГОСТ 886-77) – диаметром 1-20 мм, длиной – 56-254 мм.

Они позволяют делать отверстия разной глубины.

Состав сплава и маркировка

Режущая часть инструмента только в том случае сможет просверлить заготовку или рабочую поверхность, если она существенно прочнее ее. Чтобы было проще определить, какая продукция из чего сделана, выполняется специальная маркировка сверл по металлу. Помимо этого, многие типы напыления и сплавы можно сразу узнать по цвету.

Как маркируются сверла по металлу:

P6M5 и HSS — означает, что изделие выполнено из быстрорежущей стали. Сегодня обозначение HSS можно встретить чаще всего.
HSS-R — предназначаются для серого чугуна, цветных металлов, стали, твердых пластиков.
HSS-TiN — рабочая часть имеет дополнительное покрытие из нитрида титана, что снижает нагрев при работе и позволяет сверлить чугун и более прочную сталь (до 1100 Н/мм²).
HSS-TiAIN — дополнительное трехслойное защитное покрытие из нитрида, титана и алюминия. Позволяет работать при нагреве до 700 градусов, износостойкость и срок службы увеличивается в 5 раз.
HSS-K6 — в сплаве содержится кобальт, что положительно сказывается на надежности и долговечности оснастки.
HSS-M3 — в сплаве содержится молибден, в несколько раз увеличивается прочность и износостойкость (как и в случае с кобальтом в составе).
HSS-G — сверла для стали с пределом прочности до 900 Н/мм²: серого чугуна, цветных металлов, легированной и нелегированной стали.

В маркировке не указывается углерод, поскольку в первоначальном сырье он присутствует всегда. То же самое и с хромом, хотя его содержание может доходить до 4%! (MISSING)Отечественная маркировка еще более проста: рядом с каждой буквой, обозначающей металл, стоит цифра, указывающая на его процентное содержание в сплаве. К примеру, обозначение Р7М6К6 говорит о 7, 6 и 6%!с(MISSING)одержании вольфрама, молибдена и кобальта соответственно. Может еще встретиться буква Ф — ванадий, однако больше распространен кобальтовый вариант и сплавы с молибденом и вольфрамом.

Сверла по металлу: размеры, таблица (данные по маркировке DIN — импортное обозначение высокопрочной стали, как HSS).

Популярные марки инструментов от зарубежных производителей

Для точности выбора сверл от зарубежного производителя, следует иметь представление о материале, который нужно будет обрабатывать с их помощью. Так, производители рекомендуют следующее при выборе инструмента с маркировкой:

HSS-R и HSS-G. Инструменты (прочность до 1100 Н/мм²) с такой маркировкой могут сверлить изделия:

стальные, изготовленные методом простого литья и литья под давлением;из легированных и углеродистых сталей;из металлических сплавов, в составе которых есть графит, медь, цинк, алюминий, никель;из ковкого и серого чугуна;

HSS-G Co 5 (прочность до 1100 Н/мм²). Это стали:

нержавеющие;углеродистые;легированные;термически улучшенные;жаро-, кислото- и теплостойкие.

HSS-G TiAN/TiN. Если сверла по металлу имеют такое обозначение, то это означает, что их рабочая часть покрыта титаново-алюминиево-нитридным напылением. Оно повышает устойчивость сверл к коррозии, износу, что влияет на срок эксплуатации. Такая маркировка позволяет использовать изделия для обработки металлов с прочностью 1100 Н/м². Производители дают рекомендации по применению таких сверл для обработки:

серого и ковкого чугуна, в составе которого есть графит;сплавов на основе меди (бронза, латунь, мельхиор);стальных заготовок, которые были получены методом литья.

Что касается популярных марок, то предпочтение следует отдавать продукции следующих производителей:

Ruko. Сверла, которые выпускает этот бренд, изготавливаются с крестовой заточкой и имеют разный тип напыления. У них хорошее соотношение цены и качества.Bosch. Название этой компании говорит само за себя.Haisser. Изделия этой торговой марки успешно справляются с поставленными задачами при экстремальных нагрузках благодаря особенностям в конструкции и применению специальных сплавов.

В современном мире есть большое количество изделий, предназначенных для работы с металлом. Для проделывания отверстия в металле лучше специального сверла ничто не справится. По этой причине так важно подобрать изделие. При применении некачественных изделий можно навредить металлическому предмету и себе.