Производства асфальта

Самым используемым, надежным и несложным в производстве материалом для дорожного покрытия на сегодняшний день является асфальт. Его изготовление и укладка абсолютно проста. Асфальт состоит из инертных материалов, щебня и песка, битума, поверхностно-активного вещества или минерального порошка. Для его приготовления понадобится песок, битум, минеральный порошок, щебень, ПАВ, вода, жидкое топливо, миксер и сушильный агрегат.

Компания «Доставка196» предлагает купить щебень с доставкой в Екатеринбурге, а также в другие города Свердловской области которые указаны на сайте.

Приготовление асфальта

Подготовка компонентов

Подготовьте компоненты в соответствии с требуемыми пропорциями. Обычный состав — это 90% инертных материалов, 5% минерального порошка, 6% битума. Отберите материалы по качеству и при необходимости произведите их обработку. К примеру, инертные материалы можно просушить, а битум – нагреть.
В бункер устройства песок и щебень подается погрузчиком, краном с захватом или конвейера. Песок и щебень нужно загрузить в конвейер. Это ковшевой элеватор наклонного типа. По мере наполнения ковша конвейера, необходимо отправлять собравшиеся в нем материалы в сушильный агрегат.
Агрегат должен быть оборудован специальными топками, в которых происходит сгорание топлива. До подачи жидкого топлива в агрегат, нужно хранить его в баках с подогревом, поэтому в топку оно поступает уже будучи нагретым.

Производства асфальта

Горение топлива в агрегате

Непрерывное горение обеспечивается при помощи специальных насосов. Агрегат должен быть укомплектован вентиляторами, которые служат для направления воздуха в топку. Газы высокой температуры и частиц рыли, которые образуются при сжигании топлива для просушки, вытягиваются из агрегата при помощи фильтрующей пылеулавливающей системы. Песок и щебень, находясь в барабане агрегата, тщательно просушиваются путем нагревания до температуры около 200 градусов.

Рекомендуем:  Сколько раствора нужно на 1м2 кладки кирпича

При достижении температуры в 160 градусов в агрегате, туда добавляется битум и минеральный порошок. После окончательной обработки всех компонентов получается асфальт.
Необходимо помнить, что из бункера агрегата питания нужно постоянно вести подачу песка и щебня на сборный конвейер, которые должны быть также влажными и холодными. Пыль, получившуюся в процессе сушки можно использовать для изготовления смесей или утилизировать. Горячий газ, который не содержит твердых частиц, выходит наружу через дымовые трубы.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Adblock
detector