Как сделать искусственный камень своими руками в домашних условиях: делаем пошагово камень искусственный декоративный

 

Облицовка цоколя дома, фасадных и внутренних стен камнем становится все более популярной. И это совсем неудивительно, так как подобное оформление не только защищает поверхности от механических повреждений и загрязнений, но и становится эффектным декоративным украшением. Но вот беда – натуральный камень имеет немалую массу, и создает существенные дополнительные нагрузки на стеновые конструкции. Кроме того, работать с ним – достаточно сложно, да и стоимость подобной отделки нередко становится причиной отказаться от такого подхода.

Как сделать искусственный камень своими руками в домашних условиях

Как сделать искусственный камень своими руками в домашних условиях

Выход есть – использовать для подобных целей искусственный камень. Он легче по весу и прост в обработке, поэтому с ним не столь сложно работать, закрепляя его на поверхностях. Искусственный камень отлично заменит натуральный, и его можно применять не только для отделки стен, но и для облицовки клумб и фонтанов, а также для выкладки садовых дорожек.

Важно и то, что этот отделочный материал имеет вполне доступную цену. Но чтобы достичь еще более значимой экономии, многие хозяева с творческой «жилкой» задаются справедливым вопросом о том, как сделать искусственный камень своими руками в домашних условиях. Такая возможность существует, и изготовить этот материал не так уж сложно, если подготовить все, что требуется для приготовления раствора, а также для создания форм с нужным рельефом будущего «камня».

Содержание статьи

1 Что такое искусственный камень?2 Изготовление формы для искусственного камня2.1 Форма из силикона2.2 Матрицы из компаунда2.3 Изготовление матрицы с использованием специального компаунда «Poly 74-29»2.4 Видео: пример изготовления формы для искусственного камня из силиконово-полиуретанового компаунда3 Изготовление искусственного камня3.1 Искусственный камень на основе гипса3.1.1 Видео: пример отливки искусственного камня на гипсовой основе3.2 Искусственный камень из раствора на основе цемента3.2.1 Первый вариант – искусственный камень для мощения дорожек или для отделки стен 3.2.2 Второй вариант – искусственный булыжник4 Несколько слов о кладке настенного искусственного камня

Что такое искусственный камень?

Перед тем, как приступить к описанию технологий изготовления этого отделочного материала, следует разобраться, что он из себя представляет и из чего состоит.

Искусственный камень может быть сделан из различных материалов, которые выбираются в зависимости от того, какая из стен будет им декорироваться — фасадная или внутренняя.

Различные типы искусственных камней

Различные типы искусственных камней

Так, для внутренней отделки камень чаще изготавливается на основе гипса, а для внешней – из цементного раствора с различными добавками. В список таких добавок входят материалы, придающие готовому камню рельефный рисунок – это может быть мелкий гравий, песок, каменная крошка и другие компоненты. Кроме этого, для придания искусственному камню нужных оттенков, подготавливаются красящие сухие или разведенные пигменты. Если их будет использоваться несколько, то важно подобрать их таким образом, чтобы они гармонично сочетались между собой.

Чтобы отделочный камень получился качественным, для него необходимо подготовить хорошую форму. Сделав соответствующее приобретение или сделав ее самостоятельно один раз, можно будет изготовить необходимое количество камня, который будет использоваться для преображения дома или садового участка.

Не стоит покупать дешевую пластиковую форму, так как она может сломаться после первой же партии изготовленных камней. Самым лучшим будет вариант матрицы, сделанной из силикона, так как она прослужит длительный срок и поможет произвести столько отделочного материала, сколько потребуется.

Изготовление формы для искусственного камня

В специализированных магазинах можно отыскать готовые наборы для изготовления этого отделочного материала, что еще больше упрощает работу, но для любого хозяина вполне посильно выполнить формы и самостоятельно.

Условие успешной работы - качественно изготовленная форма-матрица

Условие успешной работы — качественно изготовленная форма-матрица

Например, задумано определенное оформление той или иной поверхности, а камень, оптимально подходящий для этого стиля, стоит слишком дорого, или же вовсе не удалось подобрать нужный его вариант по оттеночному исполнению. В этом случае можно приобрести одну или несколько плиток магазинного искусственного камня, и на основе приобретенных образцов изготовить необходимые формы.

Кроме этого, за основу для шаблона может быть взят и настоящий камень с понравившимся фактурным рисунком, который нельзя найти в магазинах.

Как «исходник» для изготовления матрицы вовсе не обязательно должен использоваться камень или плитка. Нередко для этого берется древесина с красивым фактурным рисунком, который предварительно углубляется.

Можно сделать матрицу даже для имитации фактуры древесины

Можно сделать матрицу даже для имитации фактуры древесины

Формы могут быть одинарными или комплексными. Первые сделать гораздо проще, чем вторые, так как для них не потребуется слишком габаритной опалубки и применения большого количества силикона. Однако, необходимо сразу отметить, что в дальнейшем изготавливать сам искусственный камень станет и легче, и быстрее именно с комплексным вариантом матрицы, потому что на выходе будет получаться сразу несколько готовых изделий.

Одинарные силиконовые формы

Одинарные силиконовые формы

В любом случае, для опалубки придется найти готовый или сделанный самостоятельно ящик из фанеры или коробку из картона. Этот элемент должен иметь размеры на 10÷15 мм шире и 25÷30 мм выше исходного образца, по которому и будет изготовлена форма. Если камень должен иметь совсем небольшие размеры, то для опалубки подойдет даже обычная коробка из-под сока, срезанная с одной из широких сторон. Она имеет достаточную жесткость, чтобы выдержать силиконовую заливку.

Можно поступить и по-другому, соединив между собой несколько коробок из-под сока, сохранив между ними расстояние в 10÷12 мм. Но в то же время – этот просвет должен быть герметично закрыт, так как станет стенками между будущими формами.

Далее, можно переходить к подготовке исходного образца и заливочного материала. В качестве него может быть использован силиконовый герметик, полиуретан или специально предназначенный для подобных целей компаунд, состоящий из двух компонентов.

Форма из силикона

Силиконовый герметик продается в тубах или ведрах, и приобретать нужно тот объем материала, который необходим для изготовления формы.

Силикон в различной расфасовке

Силикон в различной расфасовке

Когда опалубка будет готова, на ее внутренние стенки наносится любая жирная смазка — это может быть даже обычный солидол.
Далее, на дно опалубки укладывается исходный элемент — это может быть натуральный камень, плитка с ровными поверхностями, готовый вариант искусственного камня, доска или другой предмет, по которому будет изготовлена форма.
Затем, уложенный в опалубку предмет тоже смазывается жирным веществом — это необходимо сделать для того, чтобы силикон после его застывания легко можно было снять.

Здесь необходимо отметить важный момент – если в качестве исходного образца будет использован готовый искусственный камень из гипса, то его предварительно покрывают двумя — тремя слоями лака или олифы, каждый из которых должен быть хорошо просушен.

Следующим шагом нужно подготовить мыльный раствор, который необходим для смачивания кисти и шпателя, используемых при выкладывании и распределении силикона внутри опалубки.

Последовательность изготовления силиконовой матрицы

Последовательность изготовления силиконовой матрицы

Если силикон приобретен в тубе, то его выдавливают в опалубку полностью, а затем, обмакивая кисть в мыльный раствор, распределяют внутри коробки. При этом очень важно добиться того, чтобы силикон плотно, без образования воздушных пазух прилегал к образцу камня, который уложен на дно опалубки. Для этого выкладываемый состав не просто разглаживают кистью, а утрамбовывают.

Последовательность изготовления силиконовой матрицы - продолжение

Последовательность изготовления силиконовой матрицы — продолжение

Заполнив опалубку до нужного уровня, поверхность силикона разравнивают шпателем, который тоже смачивается в мыльном растворе.
После того как работа будет закончена, опалубку с силиконом оставляют для полимеризации.

Спешить со снятием формы не следует – чем дольше она простоит нетронутой, тем качественнее получится матрица, тем больше циклов изготовления искусственного камня она выдержит. Полимеризация идет от наружных поверхностей вглубь силикона, и можно для ориентира принять ее скорость за 2 мм толщины в сутки. Так что процесс полного застывания форм может занять от нескольких дней и даже до нескольких недель, в зависимости от глубины и толщины заливки. Поэтому, если решено заняться изготовлением искусственного камня в определенное время, например, в летние месяцы, то подготовкой матриц для этого следует озаботиться заранее.

По истечении расчетного срока, опалубка с конструкции снимается. Получившаяся форма аккуратно извлекается и промывается от смазки, и только после этого она будет готова к дальнейшему использованию.

Представленная таблица показывает основные технические характеристики силиконового герметика, которые необходимо учитывать при изготовлении из него матрицы для искусственного камня:

Основные показатели материала Нормальные значения Результаты, показанные при испытании
Время образования поверхностной пленки после выдавливания герметика из тубы (минут), не более. 30 5÷25
Жизнеспособность состава (часов), не более. 8 6÷8
Условная прочность на разрыв МПа, не менее 0.1 0,4÷0,6
Относительное удлинение при разрыве (%!)(MISSING), не менее. 300 400÷600
Сопротивление текучести (мм), не более. 2 0÷1
Водопоглощение по массе (%!)(MISSING) не более. 1 0,35÷0,45
Плотность (кг/м³), не более. 1200 1100÷1200
Долговечность, условных лет, не менее. 20 20

Матрицы из компаунда

В специализированных магазинах продаются и специальные составы, предназначенные для изготовления литьевых форм. Характеристики одного из таких составов отечественного производителя ООО ПО «Технология-Пласт», под наименованием «Силагерм 5035», можно рассмотреть подробнее.

Заводская расфасовка двухкомпонентного компаунда «Силагерм 5035»

Заводская расфасовка двухкомпонентного компаунда «Силагерм 5035»

Этот полиуретановый компаунд, состоящий из двух компонентов, предназначен именно для изготовления форм. Причем при использовании таких специализированных составов матрицы получаются с отличными физическими характеристиками и большим эксплуатационным ресурсом.

«Силагерм 5035» может применяться не только при производстве форм для искусственного камня, но для изготовления матриц, предназначенных для отливки скульптур или архитектурных деталей из гипса и других строительных материалов.

Формовочный полиуретановый компаунд «Силагерм 5035» выпускается в бежевом цвете и имеет разные параметры твердости — 40 и 30 ед. по таблице Шора.

Основные физико-технические характеристики «Силагерм 5035» приведены в таблице:

Основные показатели материала Твердость по Шору 30±3 Твердость по Шору 40±3
Время образования поверхностной пленки после смешивания компонентов (минут), не более 40÷50 40÷50
Жизнеспособность (минут), не более 60÷120 60÷120
Условная прочность на разрыв (Мпа), не менее 3,0÷4,5 3,5÷5,0
Относительное удлинение при разрыве (%!)(MISSING), не менее 450÷600 400÷600
Усадка (%!)(MISSING), не более 1 0.8
Вязкость (сантипуаз, сПз). 3000÷3500 3000÷3500
Плотность (г/см³), не более. 1,03±0,02 1,07±0,02

Время полного отвердевания готовой смеси составляет всего 24 часа.

Чтобы форма прослужила максимально долго, перед заполнением ее раствором гипса или цемента рекомендовано смазывать внутреннюю ее поверхность специальной разделительной смазкой «Типром 90».

Компаунд «Силагерм 5035» поступает в продажу в ведрах 1,5 и 7,5 кг.

Изготовление матрицы с использованием специального компаунда «Poly 74-29»

«Poly 74-29» – этот компаунд германского производителя выпускается в нескольких вариантах, которые определяются цифровым кодом маркировки. Последние цифры этого обозначения говорят о таком параметре, как твердость материала после застывания формы.

Отличных отзывов от изготовителей матриц заслужил специальный компаунд немецкого производства «Poly 74-29»

Ниже в таблице для заинтересовавшихся читателей будет приведена пошаговая инструкция по изготовлению матрицы из этого компаунда

Иллюстрация Краткое описание выполняемой операции
мац1 Для работы в данном случае мастер подготовил следующие инструменты и материалы — это шаблоны изделия, с которых будет сниматься форма, пластиковые сэндвич-панели для сборки опалубки толщиной в 15÷20 мм, двухсторонний скотч, технический вазелин, кисть шириной в 12÷15 мм, канцелярский нож, мягкая ткань, пластилин и линейка-уровень.
Здесь же необходимо отметить, что для опалубки вполне может быть использован и любой другой материал, имеющий высокую прочность и гладкую поверхность.
Вазелин также может быть заменен любым другим схожим смазочным материалом, инертным к полиуретану.
мац2 В качестве исходных образцов для изготовления матрицы может быть взят любой материал, с понравившимся фактурным рисунком, формой и толщиной.
В данном случае в качестве модели выбраны натуральные камни разного размера и формы.
Их искусственный аналог может быть впоследствии использован как для внутренней, так и для наружной отделки.
мац3 Первым шагом необходимо изготовить опалубку, которая должна иметь размер будущей матрицы.
На ровную поверхность рабочего стола, укладывается дно опалубки. В данном случае это вырезанный фрагмент из ПВХ сэндвич-панели.
мац4 На поверхность донной части будущей коробчатой конструкции выкладываются выбранные образцы.
Камни должны быть расположены на расстоянии не менее 10 и не более 20 мм друг от друга, так как это расстояние и будет толщиной стенок между отдельными секторами одной матрицы.
Кроме этого, необходимо сразу учитывать и толщину стенок, которые будут установлены по периметру дна опалубки. Камни должны быть удалены от стенок также на расстояние 10÷15 мм.
мац5 Далее, месторасположение камней размечается на поверхности дна маркером.
Это проделывается для того, чтобы после их снятия и нанесения клея, вернуть их на прежнее место и соблюсти уже заданное расстояние между ними, а значит, и толщину будущих стенок.
мац6 Затем камни временно снимаются, так как их необходимо зафиксировать на поверхности дна с помощью клея-герметика или же двухстороннего строительного скотча.
Второй вариант гораздо проще в исполнении, чем первый. Если применяется такой способ фиксации, то скотч лучше всего наклеивать на поверхность дна опалубки.
мац7 Если используется клей, то он наносится на центральную сторону нижней поверхности камня относительно тонким слоем, так как он ни в коем случае не должен выступать по краям.
мац8 После приклеивания образцов, между поверхностью основы и камнем неизбежно останутся зазоры различной толщины.
Их необходимо обязательно тщательно заделать. Такая герметизация предотвратит попадание жидкого полиуретанового компаунда под камни.
мац9 Эти просветы могут быть заделаны пластилином, который раскатывается в тонкую полоску.
мац10 Затем получившийся пластилиновый жгут укладывается по периметру стыка камня с основой.
Сначала пластичная масса распределяется пальцами, а затем окончательно разглаживается стеком.
Вместо этого материала, может быть использован герметик, который наносится тонкой полосой, также на стыке, и затем распределяется пальцем, смоченным густым мыльным раствором. Правда, в этом случае придётся еще дожидаться, пока силиконовый герметик хорошо схватится.
мац11 Однако, какой бы материал ни использовался для этого процесса, он не должен выступать за пределы форм камня.
мац12 Поверхность наклеенных исходных образцов рекомендовано покрыть техническим вазелином, воском, растворенным в уайт-спирите, или же использовать для этой цели специальную разделительную восковую смазку.
Если этого не сделать, или же провести этот процесс некачественно, то в необработанных местах, полиуретан обязательно прилипнет к камню, а значит, форма-матрица может быть безнадежно испорчена.
Такая промазка должна захватить все участки камня, до мельчайших деталей рельефа, то есть выполняться – с особым старанием.
мац13 Когда камни будут надежно закреплены, обработаны соответствующим образом, вокруг них устанавливаются стенки опалубки, которые должны быть подняты ото дна на две высоты камня.
Стенки опалубки можно стянуть струбцинами (как в рассматриваемом варианте) или скрутить по углам саморезами – всё зависит от материала их изготовления и наличия необходимых крепежных инструментов и приспособлений.
мац14 Кроме струбцин, для стягивания конструкции опалубки используется специальный ремень. Он дополнительно свяжет донную часть опалубки со стенками.
мац15 Готовый короб опалубки нужно изнутри хорошо заизолировать, замазав стыки между дном и стенками, а также зазоры на углах.
Этот процесс можно также провести с помощью пластилина, раскатав его в полоску и распределив в нужных областях.
мац16,1 Далее, все внутреннее пространство опалубки и сами камни, зафиксированные на донной ее части, рекомендуется обработать одной из разделительных смазок (антиадгезивом).
В данном случае, использовался состав «Pol-Ease2300».
мац16 После того как вся опалубка внутри будет обработана, ее нужно хорошо просушить, и только после этого можно будет заливать в нее компаундный состав.
Антиадгезив обеспечит эффективное разделение исходных образов и стенок опалубки от формовочного полиуретана и обеспечит легкое снятие готовой матрицы.
Такие же составы используются и при изготовлении искусственных камней, только в этом случае, его наносят на матрицу, перед заливкой в нее бетонной или гипсовой смеси.
мац17 Подготовленный короб опалубки следует проверить на горизонтальность установки.
Вся получившаяся конструкция должна стоять идеально ровно, иначе компаунд будет стекать на одну сторону, и форма получится неровной, а это, в свою очередь, значит, что и камни будут иметь перекошенную нижнюю поверхность, что затруднит их последующий монтаж на стену при выполнении отделки.
мац18 Далее, подготавливается состав для заливки в опалубку.
В данном случае используется компаунд немецкого производителя «Poly 74-29». Этот состав подходит для изготовления форм-матриц, которые будут применяться для заливки в них цементных или гипсовых растворов. Различные цвета материалу для изготовления матриц придаются путем добавления в него цветового пигмента.
Полная полимеризация этого средства наступает через 16÷24 часов, а срок его «жизни» после замешивания составляет всего 30 минут при средней температуре +25 градусов. Поэтому, применяя этот компаунд, придется действовать очень быстро, а замешивание производить непосредственно перед самой заливкой.
Компаунд – двухкомпонентный. Рабочий состав готовится в пропорциях 1:1 и тщательно перемешивается до однородного состояния.
мац19 Составляющие можно перемешать с помощью шпателя или насадки-миксера, установленного в электродрель – инструмент выбирается в зависимости от количества замешиваемой массы.
Используя для приготовления миксер, электродрель включают на малые обороты, чтобы получающаяся смесь не становилась слишком пористой из-за большого количества воздушных пузырьков.
Если составляющие компаунда будут использованы не полностью, то их остатки в штатной таре следует плотно закрыть крышками.
мац20 Далее, полученную массу очень аккуратно заливают в подготовленную форму.
Другой вариант – ее можно наносить послойно с помощью шпателя, но последний способ более сложный, так как для него пропорции составляющих нужно рассчитывать отдельно.
Если компаунд будет заливаться в небольшую форму, то замес рекомендовано производить вручную, вымешивая его до полной однородности массы.
Готовый состав не торопясь, чтобы не «прихватить» воздушных пузырей, выливают в опалубку так, чтобы над самой высокой точкой исходного образца толщина заливки составляла от 7 до 10 мм.
мац21 После того как смесь будет залита в короб, необходимо постараться избавить ее от оставшихся воздушных пузырьков. Для этого короб нужно аккуратно подвигать вперед-назад, слегка потряхивая, и так повторить несколько раз.
Затем необходимо дать опалубке с залитым раствором отстояться минут 5÷10, а потом с поверхности массы аккуратно с помощью шпателя собрать выступившие пузырьки воздуха.
мац22 Форма оставляется на сутки до полного отвердевания компаунда.
Раньше снимать ее с моделей не рекомендуется, так как все заявленные качества все равно набираются в течение 72 часов. Поэтому после снятия матрицы с исходного образца, нужно выдержать ее на протяжении еще двух суток без эксплуатации. Так что – торопиться некуда.
По истечении этого времени форма-матрица будет пригодна для заполнения раствором с температурой вплоть до +80÷120 градусов.
Перед снятием элементов опалубки с матрицы, рекомендовано пробрызгать «Pol-Ease2300» всю ее внутреннюю поверхность, а также дно готовой застывшей формы – это облегчит отделение стенок от полиуретана.
мац23 Спустя сутки с коробчатой конструкции опалубки снимается сначала стягивающий ремень, а затем – струбцины.
мац24.1 Затем по внешним краям застывшей формы проходятся шпателем, то есть стараются отделить полиуретан от поверхностей стенок.
После такой операции стенки должны легко отделиться от матрицы.
мац24 Последним этапом работ, ради которого и производились все описанные выше процессы, является снятие готовой формы с исходных образцов камней.
мац25 Для этого аккуратно подцепляется край матрицы, а затем не спеша снимается полностью.
Как видите, при качественной предварительной подготовке опалубки и каменных образцов, на них не остается никаких следов полиуретанового компаунда.
мац26 Вот теперь, обработав форму выбранным антиадгезивом, можно приступать к изготовлению искусственного камня из наиболее удобного для себя материала, учитывая, безусловно, предназначение подготавливаемой отделки.
Рекомендуем:  Как сделать искусственный камень своими руками в домашних условиях: делаем пошагово камень искусственный декоративный

Видео: пример изготовления формы для искусственного камня из силиконово-полиуретанового компаунда

Изготовление искусственного камня

Как уже говорилось выше, искусственный камень может быть изготовлен из разных материалов, но в данном разделе будет рассмотрено производство двух вариантов, один из которых используется для внутренней отделки, а второй – для декорирования фасада.

Искусственный камень на основе гипса

Искусственный камень из гипса чаще всего применяют для отделки внутренних стен, но при должной его обработке и пропитке, он подойдет и для некоторых фасадных поверхностей.

Следует сказать, что гипс является более популярным для создания искусственного камня, нежели цемент. Этому материалу проще придать нужный оттенок, он после застывания немного легче, чем изделия из цементного состава, и имеет лучшую сцепляемость с поверхностями стен.

Для изготовления гипсового искусственного камня потребуются следующие материалы и инструменты:

Форма-матрица из эластичного материала.
Электрическая дрель с насадкой-миксером.
Емкость для смешивания ингредиентов – это может быть обычное пластиковое ведро.
Поддон для сушки плитки.
Кисти.
Шпатели.
Белый гипс.
Мытый речной песок.
Лимонная кислота и клей ПВА.
Состав из воска и скипидара.
Вода комнатной температуры.
Сухой красящий пигмент нужного оттенка.

Для проведения работ необходимо подготовить небольшую рабочую зона, оснащенную верстаком, поверхность которого выравнивается по горизонтали с помощью уровня, иначе может получиться плитка, имеющая различную толщину.

Если будет изготавливаться сразу большое количество отделочного материала, то понадобятся стеллажи для окончательной просушки изделий, которая должна проходить в течение нескольких дней.

Ну и, конечно же, необходимо свободное место, где будет происходить замешивание раствора.

Приготовление гипсового формовочного раствора требует соблюдения определенных правил

Приготовление гипсового формовочного раствора требует соблюдения определенных правил

При приготовлении гипсовой формовочной смеси следует учитывать ряд важных нюансов:

Гипс добавляется в воду, а не наоборот, иначе масса получится неоднородной, с комками и вкраплениями.
Важно помнить, что гипс очень быстро схватывается, буквально в течение 5÷7 минут. Поэтому, если имеется необходимость продлить срок его застывания, в раствор добавляется лимонная кислота из расчета на 1 кг гипса 0,6-0,8 г кристаллического состава. Добавив в массу этот ингредиент, можно продлить жидкое состояние гипсового раствора до полутора часов. Лимонную кислоту разводят в теплой воде, затем, при замешивании, добавляют в раствор.
Если раствором будет заливаться единичная форма, то массу нужно готовить в небольшом количестве.
Песок добавляется в раствор для прочности готового изделия. Размер его фракции (от 0,01 до 1 мм) будет зависеть от того, какая модель искусственного камня будет выбрана.
Смесь после перемешивания должна иметь консистенцию густой, но текучей сметаны.
Состав собирается в разных пропорциях, но обычно на 1 кг гипса добавляется 100 граммов песка.
В качестве пластификатора в смесь добавляется клей ПВА. Он, кстати, так же, как и лимонная кислота, способен несколько продлить срок схватывания смеси.
Гипс с водой берут в пропорциях 1,5:1, причем в этот литр входит и та вода, в которой разведена лимонная кислота.
Нужное количество воды наливается в чистое ведро. Далее, если предусмотрена добавка в раствор сухого красящего пигмента, то он сразу добавляется в воду и хорошо перемешивается.
Следующим шагом в воду засыпается отмеренное количество гипса и снова раствор перемешивается миксером.
Затем, в раствор добавляется песок и еще раз перемешивается.

Перед тем как производить замес формовочного раствора, необходимо подготовить матрицу. Если она изготовлена из силикона или пластика, то ее нужно обязательно промазать специальным составом, состоящим из скипидара и воска (или специальной разделительной смазки). Если форма сделана из полиуретана, то она не требует особой подготовки, хотя смазка все равно лишней не станет.

Далее поэтапно будет рассмотрен вариант изготовления изделий, имитирующих натуральный камень, из гипсово-песчаной смеси.

Такая отделка – имитация каменной кладки из скалистых пород, очень популярна среди собственников жилья

Такая отделка – имитация каменной кладки из скалистых пород, очень популярна среди собственников жилья

«Скала» – это один из популярных видов искусственного камня, применяемый как для облицовки фасадных стен и цоколей, так и для внутренней отделки. Подобной имитацией отделывают всю поверхность полностью или же только отдельные участки стен. Такой искусственный камень хорошо подходит для многих интерьерных стилей, поэтому подобная облицовка практически не выходит из моды.

Узнайте несколько вариантов, как сделать столешницу из искусственного камня своими руками, из новой статьи на нашем портале.

Если форма-матрица сделана самостоятельно или приобретена, то, подготовив рабочий стол, можно переходить к процессу создания искусственного камня.

Иллюстрация Краткое описание выполняемой операции
гик1 Данная силиконовая форма для изготовления искусственного камня «Скала» состоит из пяти больших и пяти маленьких отсеков.
Удобство такой матрицы в том, что можно сделать нужное количество больших или маленьких камней отдельно, или же изготовить сразу десять плиток разного размера.
гик2 Для изготовления смеси для заливки в такую матрицу потребуются некоторые строительные материалы.
Желательно, чтобы рекомендуемые пропорции были соблюдены в точности, иначе изделия могут получиться непрочными, будут крошиться и чрезмерно впитывать влагу.
Так, для раствора потребуется пять килограмм гипса ГВВС-16, который нужно обязательно взвесить, так как от точного количества этого материала будет зависеть время затвердевания и пластичность раствора.
гик3 Кроме гипса, потребуется сухой песок крупной фракции – полтора килограмма, а также чистая вода – два литра.
Эти ингредиенты также необходимо отмерить точно, потому как их количество тоже в определенной степени влияет на качество отделочного материала.
Чтобы камень получился более живописным, воду следует заколеровать, засыпав 30 граммов черного и 45 желтого специального красящего порошка.
гик4 Отдельно нужно подготовить 400 мл воды, в которую засыпается щепотка лимонной кислоты, а затем раствор перемешивается.
Лимонная кислота должна полностью раствориться, иначе ее крупинки также могут негативно повлиять на раствор.
гик5 Пока кислота разводится в воде, с помощью насадки-миксера, установленного в электрическую дрель, перемешивается вода с добавленным в нее колером, так как он тоже должен раствориться и дать определенную цветовую гамму создаваемому «камню».
гик6 Следующим шагом в гипс высыпается песок, а затем производится тщательное перемешивание данной сухой смеси, также с помощью миксера, с установкой дрели на малые обороты.
гик7 Следующим шагом в ведро с заколерованным раствором добавляется вода, смешанная с лимонной кислотой.
В итоге получается 2,4 литра жидкости, на которой будет замешан формовочный раствор.
Затем закрашенную воду нужно еще раз хорошо перемешать.
гик8 Далее, раствор заливается в ведро с гипсово-песчаной смесью и тщательно перемешивается для однородного состояния.
Этот процесс должен продолжаться не менее 5÷7 минут.
гик9 В результате готовая для заливки в матрицу масса, должна быть достаточно жидкой и выглядеть примерно так, как показано на иллюстрации.
гик10 Теперь нужно немного поработать над силиконовой матрицей.
Чтобы камень имел несколько оттенков, то есть был живописным и максимально приближенным к естественным природным расцветкам, форму также нужно немного подкрасить.
гик11 Для подкрашивания используется сухой пигментирующий порошок, который наносится с помощью мягкой кисти на отдельные участки формы, выборочно.
При этом необходимо учитывать, что для поддержания достоверности имитации красящий состав наносится не только на дно формы, но и на края рельефа.
Для придания большей живописности отделочному материалу можно использовать несколько разных оттенков, но они должны гармонировать между собой.
гик12 Не стоит закрашивать слишком большие области формы, так как готовый камень потеряет эффект натуральности. Основным должен остаться тот цвет, который был придан формовочному раствору.
После того, как сухой пигмент будет нанесен на форму, его излишки нужно стряхнуть. Для этого матрицу переворачивают и стряхивают – эта процедура поможет не только избавиться от лишнего порошка, но и равномерно распределить его по участкам формы.
гик13 Далее, форма устанавливается на ровный рабочий стол, на который рекомендовано уложить лист фанеры, такого же размера, как и силиконовая матрица.
В форму, сначала небольшими порциями, выкладывается раствор, причем его выкладывают в каждый отсек отдельно.
Такое количество массы лучше распределится по дну формы, заполняя все, самые глубокие места рельефа.
гик14 Затем, форму вместе с фанерной подставкой приподнимают за один край и несколько раз встряхивают.
При таком вибрационном воздействии раствор растекается в отсеках формы, плотно заполняя все складки рельефа.
гик15 Когда первая партия массы утрясется, сверху нее выкладывается оставшаяся часть раствора.
Чаще всего, остаток раствора уже имеет более густую консистенцию, поэтому получается так, что гипсово-песчаная масса выступает сверху краев матрицы, то есть «с горкой».
гик16 Так как в состав раствора входит гипс, он очень скоро начнет густеть, поэтому все нужно делать достаточно быстро.
Выложив остаток раствора, его снова следует утрясти, уже не поднимая формы, а резко перемещая ее с помощью подложенной под нее фанеры, ухватившись за боковые стороны этой подставки.
гик17 Затем, используя шпатель, нужно быстро, снимая раствор, выступающий выше стенок формы, равномерно распределить по всем отсекам.
гик18 Распределение производится до тех пор, пока каждый из отделов не будет полностью заполнен гипсово-песчаной массой.
В процессе распределения форму следует периодически потряхивать.
гик19 Поверхность раствора сравнивается с краями матрицы также с помощью шпателя.
Этот процесс будет произвести несложно, если для него будет взят шпатель, имеющий ширину больше, чем расстояние между стенками отсеков.
гик20 Заканчивая разравнивание, шпателем нужно хорошо очистить от раствора верхнюю часть стенок и перегородок между отдельными отсеками, так называемые дорожки.
Это необходимо сделать тщательно для того, чтобы после застывания раствора, с готовых изделий легко было снять форму.
После заполнения матрицы рекомендовано сразу же очистить и отмыть все инструменты от остатков раствора, иначе, если он застынет, привести рабочие поверхности шпателей в нормальное состояние будет достаточно сложно.
гик21 Через 20÷25 минут, в зависимости от толщины будущих изделий, можно произвести проверку застывания раствора.
Проверка производится рукой, при этом должно явно чувствоваться исходящее от застывающей плитки тепло. Дело в том, что при замешивании гипса с водой и схватывании раствора происходит определенная химическая экзотермическая реакция, сопровождающаяся выделением тепловой энергии.
гик22 Следующим шагом, нужно взять еще один лист фанеры, вырезанный также по размеру формы – им матрица накрывается поверх залитых блоков.
Затем захватываются сразу нижняя подложка, силиконовая форма и верхний фанерный лист.
Потом вся конструкция переворачивается так, чтобы дно формы оказалось сверху.
гик23 Фанера, служившая изначально подложкой, убирается.
Ну а затем, захватив матрицу от угла, ее аккуратно снимают со сформованных изделий.
Готовые «камни» остаются лежать на фанерном листе.
гик24 После того как форма-матрица будет снята, ее нужно осмотреть — она должна быть чистой, без остатков раствора.
В складках рельефа, как правило, остается красящий пигмент, но если изготавливается партия отделочного камня, обычно перед каждой заливкой подкрашиваются одни и те же области, так что это – не критично.
гик25 Следующим шагом производится сортировка готовых изделий.
Если вдруг будет выявлена плитка, имеющая те или иные изъяны, их пока что откладывают в сторону. Возможно, она пригодится для облицовки на периферийных, наименее заметных участках отделки.
гик26 В завершение работ готовые «камни» можно выложить в разной конфигурации, добиваясь однородного распределения тонированных участков по всей поверхности.
Таким образом легче будет сформировать из них определенный рисунок, чем производить эту процедуру на стене, уже в ходе облицовки.

Дополнительно колер может быть нанесен на уже готовые «камни». Окрашивание в этом случае производится с помощью кистей разной ширины, причем, необязательно выводить ровные, аккуратные мазки, так как, чем они будут хаотичнее, тем живописнее и естественнее получится окрас каменной имитации.

Завершающим этапом окрашенные «камни» могут быть покрыты специальным матовым лаком для внешних работ. Не стоит использовать лак с эффектом глянца, так как такая отделка будет выглядеть неестественно. Если облицовочная плитка будет использоваться в сухом помещении, то покрывать ее защитным лаком – это необязательное условие.

Отделочный материал, изготовленный из гипсово-песчаной смеси, имеет достаточно высокую популярность и широко используется для декорирования интерьеров и фасадов. Не используется такая плитка для выкладывания дорожек, а также фонтанов и каминов. Для оформления этих элементов больше подойдет искусственный камень, изготовленный из массы на основе цемента. Об этом – в следующем разделе публикации.

Видео: пример отливки искусственного камня на гипсовой основе

Искусственный камень из раствора на основе цемента

Состав на основе цемента открывает более широкие возможности, так как искусственный камень, изготовленный из него, может быть применен в любой области оформления загородного участка, в том числе и для выкладывания садовых дорожек или сооружения альпийской горки.

Рекомендуем:  Отделка стен гипсокартоном без каркаса и профиля: делаем отделку по инструкции своими руками

Чтобы сделать искусственный камень из бетона, инструменты потребуются такие же, как и для гипсового раствора, а из материалов нужно подготовить следующие:

Цемент серый М200÷М400 или портландцемент.
Речной промытый песок.
Клей ПВА в качестве пластификатора, но можно обойтись и без него.
Красящие пигменты.

Рабочее место, так же, как и в первом случае, должно быть оснащено ровно выставленным по уровню столом с горизонтальной поверхностью. Подготовив все необходимое, можно переходить к изготовлению отделочного материала.

Следует заметить, что искусственный камень из цементного раствора можно сделать по-разному. Например, если камни будут имитировать булыжники на альпийской горке или в цветнике, то обходятся и вовсе без силиконовой формы. Далее, в публикации будут рассмотрены оба способа изготовления, но состав для обоих вариантов изготавливается примерно одинаково.

Подготовка цементного раствора

Подготовка цементного раствора

Формовочный раствор составляется из песка и цемента в пропорциях 3:1. Компоненты перемешивается в сухом виде, а затем в смесь добавляется вода небольшими порциями, и состав снова перемешивается с помощью миксера. Так продолжается до тех пор, пока раствор не станет нужной консистенции и однородности. При желании сделать раствор более пластичным, в него добавляется клей ПВА. Его необходимо взять примерно 50 граммов на литр цементно-песчаной смеси.

Во время проведения процесса замешивания в смесь добавляется красящий пигмент, если предполагается изменить цвет цемента или внести в него какие-либо оттеночные вкрапления. Количество пигмента можно определить только опытным путем, то есть добавляя его понемногу и перемешивая, добиваясь нужного оттенка всего раствора или его прослоек.

Первый вариант – искусственный камень для мощения дорожек или для отделки стен 

Для начала будет рассмотрен процесс изготовления камня для оформления садовых дорожек. Впрочем, таким же образом делают и материал для отделки стен, просто для дорожек обычно делают блоки с ровной поверхностью или с небольшим по глубине рельефом.

Такая матрица помогает изготавливать целые блоки искусственных камней, отлично подходящих для мощения садовых дорожек

Такая матрица помогает изготавливать целые блоки искусственных камней, отлично подходящих для мощения садовых дорожек

Готовым раствором заполняется подготовленная форма, которую периодически необходимо встряхивать, двигая вперед — назад, для того, чтобы смесь заполнила полностью весь рельеф. Когда матрица будет заполнена, по ее поверхности проводят средней ширины или широким шпателем, собирая излишки раствора и очищая верхние стороны перегородок между отдельными матрицами, если заливка осуществляется в общую форму. В данном случае, стенки будут служить своеобразными маячками для разравнивания залитого раствора.
Если изготавливаются искусственные камни большого размера, то есть заливается одинарная глубокая матрица, то раствором вначале заполняется только половина ее глубины. Затем сверху залитой смеси укладывается армирующая сетка или прутки, и лишь затем форма заполняется смесью до верха, а масса выравнивается по верхнему краю.
Когда цементная смесь схватится, но еще сохранит пластичность, на ее поверхности с помощью гвоздя наносится штриховка в виде решетки. Она необходима для лучшего сцепления искусственного камня с поверхностью стен при проведении облицовки.

Изготовление одинарных крупноформатных "камней"

Изготовление одинарных крупноформатных «камней»

На первичное застывание раствора отводится от 12 часов до суток. Затем получившиеся «камни» извлекаются из формы и оставляются на стеллажах для окончательного созревания бетона и набора прочности как минимум на две недели.

Доставать изделия из форм нужно очень аккуратно, чтобы они не разломились на части.

Доставать изделия из форм нужно очень аккуратно, чтобы они не разломились на части.

Если в матрицу должна заливаться следующая порция раствора, то перед этим ее обязательно промывают мыльным раствором.
После того как камень будет полностью готов, его очищают от пыли и присохших мелких фрагментов, и при необходимости покрывают одной или несколькими красками выбранных оттенков. Создаваемый «камень» может быть окрашен в процессе заливки раствора в матрицу, как было показано в таблице выше, или же после его застывания. Однако, нужно отметить, что второй вариант окрашивания будет гораздо сложнее, так как нужно выдержать гармонирующие оттенки на всех изготавливаемых в данной партии камнях.
Окончательная обработка может включать и покрытие поверхности стойким атмосферным лаком.

Второй вариант – искусственный булыжник

Изготовление имитации камней, имеющих красивые формы, становится для многих своеобразным хобби. Особенно это актуально для тех хозяев, кто хочет иметь на своем участке уголок, приближенный к естественным природным условиям, который хочется украсить особым образом. Это направление в ландшафтном дизайне получило специфическое название — «Арт-бетон».

С виду - ничем не отличается от натурального валуна

С виду — ничем не отличается от натурального валуна

Искусственные камни, качественно выполненные в этой технике, практически невозможно отличить от природных валунов. Преимуществом подобного способа изготовления является то, что не придется искать для образца именно тот вариант, который хотелось бы видеть у себя на участке, а его можно взять и сделать самостоятельно. Тем более что изготовить такой «камень» – достаточно просто.

Для работы, кроме уже рассмотренного цементного раствора, потребуются следующие материалы:

Пенопласт. Он может быть любой толщины, но лучше, чтобы она составляла 100÷150 мм, так как из такого материала будет намного проще вырезать нужные формы.
Армирующая стекловолоконная сетка.
Полиэтиленовый пакет или поролоновая губка для придания рельефности или, наоборот, для сглаживания поверхностей.
Клей для пенопласта. Для этого может быть использован клей для плитки на цементной основе, полимерный клей или даже монтажная пена.
Наждачная бумага с грубым и средним абразивным зерном.
Акриловые краски и стойкий атмосферный лак для декорирования получившегося «камня».

Подготовив все необходимое, можно приступать к работе.

Иллюстрация Краткое описание выполняемой операции
ик1 Первым шагом подготавливаются панели из пенопласта нужного размера.
Затем они склеиваются между собой на такую толщину, какой высоты планируется сделать камень. Эта конструкция оставляется до полного просыхания.
Далее из получившегося пенопластового блока-заготовки с помощью строительного ножа вырезается задуманная форма будущего «камня».
Она может быть любой, но чтобы не придумывать ее на ходу, лучше всего заранее сделать эскиз планируемого декоративного элемента.
ик2 Вырезав нужную форму, ее обворачивают арматурной стекловолоконной сеткой, стараясь в точности повторить все изгибы и неровности будущего «камня».
Временно фиксировать сетку можно тем же полимерным клеем для пенопласта.
Выступающие части рельефа дополнительно можно изобразить, разместив под стеклосеткой комки или узлы из плотной ткани.
ик3 Следующим шагом изготавливается цементный раствор.
Нужно сказать, что вместо него вполне можно использовать плиточный клей на цементной основе, предназначенный для наружных работ или «для сложных оснований». Такая строительная смесь продается в сухом виде и замешивается по инструкции, приведенной на упаковке. Клей более пластичен, чем обычный цементный раствор, но и стоимость его будет, конечно, несколько повыше.
Чтобы придать пластичность обычной цементно-песчаной смеси, в нее можно добавить клей ПВА.
ик4 С помощью шпателя или мастерка раствор аккуратно наносится на пенопластовую форму сверху армирующей сетки. Это делается хаотичными мазками – так легче будет придать поверхности рельеф природного камня.
Если планируется изготовить «гладкий булыжник», то нанесенный раствор смачивается и приглаживается рукой в резиновой перчатке, или сверху него укладывается пакет из толстого полиэтилена, разравнивается и аккуратно прижимается к сырой забетонированной поверхности.
ик5 Когда вся основа будущего искусственного камня будет покрыта раствором толщиной примерно в 15÷20 мм, ее нужно оставить на 20÷30 минут для первичного схватывания.
ик6 Следующая операция проводится в том случае, если не планируется делать поверхность «камня» гладкой, а хочется придать ей «природную» рельефную фактурность.
Это можно выполнить с помощью поролоновой губки или же того же полиэтиленового пакета, который сминается и в таком виде прикладывается к влажному раствору, оставляя на нем рельеф.
ик7 После схватывания цемента (плиточного клея), «камень» переворачивается, и его дно также заделывается раствором. Когда смесь в этой области слегка схватится, не стоит дожидаться полного ее высыхания – «камень» устанавливают на донную часть и немного прижимают к ровной поверхности (для этого можно использовать, к примеру, лист фанеры).
Далее, прежде чем оставить получившийся «камень» для полного застывания и набора прочности, его следует обработать наждачной бумагой с крупным зерном. Эта операция проводится через три дня после нанесения раствора на армированную форму.
ик8 Для того, чтобы полностью закончить процесс изготовления искусственного камня, нужно достаточно много времени, так как нанесенный на поверхность раствор должен хорошо просохнуть и набрать требуемую прочность.
Поэтому для полной готовности потребуется ждать не менее 10÷12 дней, а если цементный раствор будет наноситься в два или три более тонких слоя, то придется делать паузу в работе для просыхания каждого из них, и времени для этого потребуется еще больше.
ик9 Когда раствор наберет необходимую прочность, «камень» нужно будет декорировать, то есть нанести на него выбранный оттенок.
Перед тем, как переходить к покраске, заготовку хорошо очищают – удаляют пыль, мелкие присохшие кусочки раствора, а затем и промывают водой.
ик10 Следующим шагом, после того как промытая поверхность высохнет, идет ее окрашивание.
Краску можно приобрести в аэрозольном баллоне или же использовать акриловый состав, продающийся в обычных упаковках, который наносится с помощью кисти.
Краска должна быть нанесена минимум в два слоя, чтобы полностью закрыть все углубления рельефного рисунка.
ик11 Чтобы придать поверхность природную естественность, необходимо «проявить» рельефный рисунок, сделать его визуально более заметным, выпуклым.
Это выполняется с помощью наждачной бумаги средней зернистости.
После такой обработки выступающих неровностей рельефа «камня», они несколько осветляются, а углубления остаются более темными, затонированными, чем создается необходимый плавный контрастный переход.
ик12 После проведения такой обработки «камень» еще раз промывается водой и просушивается.
ик13 Для того чтобы защитить окраску «камня» от ультрафиолетовых лучей, чтобы этот декоративный аксессуар не терял своего первоначального вида, его поверхность необходимо покрыть матовым лаком для внешних работ.
Обновление этого защитного слоя рекомендуется проводить ежегодно, тогда искусственный камень будет украшать садовый участок долгие годы.
ик14 В зависимости от размера и формы изготовленного «камня», его можно использовать для маскировки различных элементов, «выпадающих» из общего стиля ландшафтного оформления участка, но без которых обойтись невозможно (например, люки дренажных или водоразборных колодцев).
Поэтому прежде, чем выбирать форму будущего «валуна», следует заранее определиться с его местом установки.

Несколько слов о кладке настенного искусственного камня

Чтобы процесс изготовления был полностью осмысленным, необходимо сделать ряд замечаний об особенностях кладки искусственного камня на стены.

Искусственный камень необходимо монтировать на клей, изготовленный на основе того же материала, из которого сделан сам отделочный материал. В этом случае будет гарантировано идеальное сцепление декоративной облицовки с поверхностью стены.
Кладка может быть бесшовной или иметь идеально ровные швы.

Для того чтобы соблюсти нужный размер шва, на протяжении всей кладки, используются специальные силиконовые или пластиковые полосы-калибраторы, которыми прокладывают ряды отделочного материала. Эти элементы удаляются по мере схватывания раствора, который из швов полностью удаляется. После того как клей окончательно высохнет, зазоры швов заполняются специальными затирками.

Использование калибровочных вставок

Использование калибровочных вставок

Бесшовный способ кладки производится в том случае, когда планируется сделать имитацию монолитного покрытия стен камнем.

На такой кладке швы практически незаметны

На такой кладке швы практически незаметны

Швы, конечно же, при таком подходе все равно существуют, но их делают максимально незаметными. Чтобы получить такую кладку, необходимо, чтобы «камни» идеально подходили друг к другу, как по размеру, так и по ровности краев.

Над подобной облицовкой придется потрудиться посерьезнее

Над подобной облицовкой придется потрудиться посерьезнее

Отдельно следует выделить кладку искусственных камней, имеющих разные размеры и формы. В этом случае швы могут иметь различную толщину и находиться на разной высоте по отношению друг к другу. Этот вариант кладки можно назвать самым сложным, так как придется еще в процессе изготовления тщательно продумывать «стыковку» отделочных элементов и по цвету, и по форме.

В заключение следует сказать, что изготовление и самостоятельная кладка искусственного камня обязательно будет интересна и увлекательна для творческих людей, способных самостоятельно разработать и реализовать собственные проекты оформления отдельных объектов загородного участка или поверхностей стен дома как снаружи, так и внутри. Даже если нет абсолютно никакого опыта в подобной работе, но имеется большое желание попробовать собственные силы на таком поприще, не стоит отказывать себе в этом удовольствии. Тем более что наши дни в строительных магазинах несложно найти любые необходимые для работы материалы.

Изготовление каркаса для заливки формы

Процесс изготовления формы начинаем с монтажа основы для выполнения последующих работ. Она представляет собой открытую ящичную конструкцию, состоящую из боковых стенок и дна. Внутренние размеры ящика должны быть на 40-50 миллиметров больше габаритов копируемого изделия.

фиксация короба струбцинами

В случае изготовления формы на несколько отдельных элементов расстояние между каждым должно составлять 25-30 миллиметров.

Первый способ соединения стенок ящика – с помощью саморезов, ввинчиваемых в торцы боковых стенок. Недостаток – при частом использовании кромки ДСП начнут выкрашиваться, и качество соединения резко снизится, что приведет к ухудшению качества изготовления форм.

Второй способ заключается в присоединении по торцам стенок небольших брусков из ДСП или твердых пород древесины. Это вкупе с использованием четырех винтовых струбцин позволит выполнять сборку и разборку основы при освобождении формы максимально быстро.

установка короба

Непосредственно на кусок ДСП, используемый в качестве дна необходимо уложить плоской не фигурной стороной вниз копируемое изделие.

герметик для замазывания щелей

Во избежание подтекания материала формы в зазор его необходимо тщательно промазать пластилином или вязким герметиком на любой основе.

установка камняна базовую поверхность

К собранной тем или иным способом раме с помощью саморезов присоединяем дно с уложенным на нем копируемым изделием.

Следующий обязательный этап – нанесение нескольких слоев разделительного состава, облегчающего процесс отделения готовой формы от копируемого изделия. В качестве примера можно порекомендовать достаточно распространенные в России Pol Ease, Universal Mold Release, One Step и другие. Для их нанесения можно использовать кисть или приобрести состав в аэрозольных баллонах.

покрытие заготовки грунтовкой

Разделитель наносится как на копируемое изделие, так и на внутренние поверхности основания для изготовления будущей формы.

грунтовка

После подготовки основания приступаем к изготовлению полиуретановой смеси. В настоящее время, в связи с ростом производства декоративных литьевых изделий из гипса, бетона, пластмасс, легкоплавких металлов, быстротвердеющих материалов, отверждающихся при комнатных температурах появилось достаточно много. Их преимуществом является отсутствие необходимости использование дополнительных устройств и контроля температур нагрева состава и окружающего воздуха. Достаточно в весовых или объемных пропорциях тщательно смешать два компонента – основу и катализатор и через сутки получается качественный прочный на разрыв материал, который позволяет использовать изготовленные из него формы до двухсот раз.

Среди получивших широкое распространение можно отметить Plat & Set, Mold Star, E-Series, NY 600-Series, Poly 75-70.

жидкий силикон

Отмерьте необходимое количество компонентов и тщательно перемешайте их вручную или с использованием строительного миксера. Обязательное условие – приготовление смеси в чистой посуде из пластика или металла, и четкое следование инструкции производителя.

приготовление состава

Готовой смесью заполните внутреннее пространство основания на несколько сантиметров выше копируемого изделия.

заливка состава в формузаливка формы

Требуемый объем смеси необходимо высчитать заранее. Время затвердевания составляет в среднем 24 часа. Использовать форму можно не ранее чем через 72 часа с момента заливки смеси.

После полного схватывания состава необходимо осторожно разобрать основание, отделив стенки друг от друга и отвернув дно.

удаление опалубки

Так же аккуратно отделите готовую форму от копируемого изделия.

отделение силиконовой формы

Для этого можно использовать какие-либо подручные средства. Главное при этом – не повредить силиконовую форму. В случае соблюдения технологии полученная форма должна полностью скопировать внешний облик изделия.

самодельная силиконовая форма

Прочность полученной формы будет достаточна для многоразового использования. Чтобы получить новое изделие необходимо предварительно тщательно обработать внутренние поверхности разделительным составом одной из указанных выше марок.

покрытие формы грунтовкой

Затем подготовить бетонную смесь для заполнения. По консистенции состав не должен быть излишне увлажненным.

замес цементного раствора

Далее заполните бетоном изготовленную ранее форму и уплотните смесь на вибростоле в течение нескольких секунд для удаления воздуха и получения более плотной структуры.

разравнивание раствора по форме

После затвердения бетона вы получите идеальную копию вашего изделия.

готовый искуственный камень

Получив форму с удовлетворительными качествами и проверив ее на практике можно смело приступать к изготовлению необходимого количества новых. Помните, что силикон может приходить в негодность не только от механического воздействия, но и с течением времени. В связи с этим изготавливайте такое количество форм, которое можете использовать постоянно, не производите их впрок. В последующем, в случае необходимости вы легко сможете повторить процесс по отлаженной технологии.

Рекомендуем:  Нужно ли грунтовать гипсокартон перед шпатлевкой

Уважаемые читатели, если у вас остались вопросы, задавайте их, используя форму ниже. Мы будем рады общению с вами ;)

Главная » Строительство дома » Обустройство территории

Рекомендуем другие статьи по теме

Подбираем состав раствора для тротуарной плитки

Подбираем состав раствора для тротуарной плитки

Пристройка навеса к дому своими руками - этапы постройки

Пристройка навеса к дому своими руками — этапы постройки

Природный камень для дорожек - обзор видов, процесс укладки

Природный камень для дорожек — обзор видов, процесс укладки

Крыльцо своими руками из бетона - описание каждого этапа работ

Крыльцо своими руками из бетона — описание каждого этапа работ

2

Выбор материала для матрицы – виды и свойства

Для изготовления матриц используют три вида материалов: силикон, пластик и полиуретан. Каждый из них применяется в зависимости от сырья, которое будет в них заливаться. Силикон готовится путем смешивания в строгой пропорции двух компонентов: кислотного отвердителя и жидкого раствора, основу которого составляет диоксид кремния. Силиконовые формы прочные, но при этом мягкие и эластичные. Технология изготовления предполагает удаление воздушных пузырьков с помощью вакуумной машины.

Свойства силикона зависят от пропорций. Густые смеси используются для матриц под бетон, гипс, парафин.

Пластиковые матрицы жесткие, нечувствительны к химическим веществам. Они изготавливаются в заводских условиях из полиуретана путем горячего литья и прессовки с помощью специального оборудования. Их используют для изготовления тротуарной плитки методом виброусадки. Пластиковые формы невозможно изготовить самостоятельно, так как требуется специальное оборудование.

Полиуретан устойчив к химическим веществам, качественно переносит текстуру на матрицу, он тверже силикона, более вынослив, имеет высокую формоустойчивость. Основу материала составляет полиол – модифицированный полимер, содержащий присадки и добавки, которые влияют на свойства изделия в твердом состоянии. Вторым компонентом, который входит в состав полиуретана, является отвердитель – МДИ. Для удаления пузырьков воздуха не нужно вакуума, они удаляются путем прогревания строительным феном.

Если вы изготавливаете матрицы своими руками, лучше использовать полиуретан по следующим причинам:

1. Простота изготовления.2. Универсальность: возможность использования для получения изделий из цементного раствора и гипса.3. Низкая стоимость.4. Высокая текучесть.5. Не требуется вакуумной обработки.

Для изготовления декоративной плитки из бетона, гипса применяются полиуретановые формы средней жесткости.Виды матриц

Как сделать искусственный камень своими руками?

Для этого нужны две базовые составляющие: форма и литьевая смесь. Домашняя технология изготовления искусственного камня может быть реализована как на заводской полиуретановой форме, так и на самодельной силиконовой. Здесь все зависит от общего метража отделки и бюджета, выделенного на эту работу.

Полиуретановая матрица довольно дорогая, но зато позволяет изготовить несколько сотен качественных слепков. Силиконовая форма больше подходит для мелкоштучного производства камня и домашних скульптурных поделок. Ее ресурс обычно не превышает 20-30 отливок.

Для изготовления своими руками формы из силикона набор природного камня или плитки выкладывают на горизонтальную устойчивую и ровную поверхность, предварительно застелив ее полиэтиленом. После этого на нее ставят рамку из деревянной рейки или пластика. Высота ее бортов должна быть на 1-2 сантиметра выше высоты копируемого материала.

Поверхность плитки и внутреннюю часть бортиков промазывают солидолом либо циатимом. Силикон можно взять самый дешевый — кислотный. Из тубы его выдавливают внутрь формы по спирали, начиная от центра к бортикам до заполнения.

Для исключения образования пузырей, силикон разглаживают широкой флейцевой кистью. Ее нужно макать в раствор моющего средства для посуды. Мыльный раствор здесь не годится, поскольку он щелочной и может испортить кислотный силикон. После заполнения поверхность будущей формы заглаживают шпателем, также смочив его в моющем средстве.

Сушат формы для изготовления искусственного камня при комнатной температуре в проветриваемом помещении. Скорость сушки силиконового состава составляет примерно 2 мм в сутки.

Этапы изготовления матрицы (формы) на основе природного минерала и силиконового герметика

Как сделать форму для искусственного камня:

• подготовить опалубку из картонных паков из-под соков или другого материала;

• все внутренние поверхности опалубки обмазать обильно солидолом или жирной смазкой;

• на дно уложить заготовленный образец камня изнанкой вниз;

• поверхность образца также обработать жирной смазкой;

• подготовить мыльный раствор в небольшой ёмкости, шпатель и кисть;

• шпателем распределять силикон по образцу, а кистью, вымоченной в мыльной воде, распределять слой за слоем;

• заполненную до краёв опалубку оставить до полного застывания;

• полимеризация проходит от нескольких дней до 2-х недель;

• после указанного срока вынуть образец и промыть полученную матрицу от смазки.

Читайте также:  Ремонт стен. Как крепить панели ПВХ?

Для изготовления комплексной формы потребуется большой короб в качестве опалубки и пластилин для фиксации камней-образцов.

Подготовка матрицы

Использование полиуретана является наиболее простым и эффективным способом. Необходимо подготовить необходимое количество жидкого полиуретана, силикон, МДФ, а также вспомогательные приспособления. Но немного придется потратиться – обязательно купите небольшое количество камня промышленного изготовления. Он послужит вам образцом.

Коптильня горячего копчения — простая инструкция как сделать своими руками. Принцип работы + фото и видео!Коптильня холодного копчения — инструкция как сделать своими руками. Чертежи, схемы и размеры (150 фото)Шторы для беседки — какие выбрать? 150 фото новинок эксклюзивного дизайна уличных штор

На листе МДФ, ДСП или простой фанеры разложите плиточки искусственного камня. Количество может быть разным, в зависимости от габаритов заготовки. Однако брать менее половины квадратного метра нецелесообразно.

Плитки раскладывают в понравившемся порядке с обеспечением зазора между блоками не менее 10 мм. При помощи силикона их приклеивают к поверхности основания.

Из фанеры делают бортики для конструкции короба. Они крепятся к основанию и между собой при помощи саморезов. Промежутки и щели нужно заделать силиконом или другим герметиком, чтобы полиуретановая жидкость не вытекала.

Изготавливаемую формочку нужно обязательно выставить горизонтально, без уклонов и перепадов. Для подгонки используйте уровень.

После того как силикон подсох, необходимо нанести на поверхность заготовок и опалубки специальный разделительный раствор, в составе которого присутствует поливиниловый спирт. По мере его подсыхания на плоскости образуется тонкая пленка, которая позволит извлекать изготовленные плитки максимально легко и без повреждений.

Формы для тротуарной плитки — советы как сделать своими руками (115 фото-идей)Как согнуть трубу в домашних условиях? Обзор самых эффективных методов (80 фото)Мангал своими руками — инструкция как сделать из метала и кирпича (100 фото новинок)

Изготовление формы для искусственного камня своими руками

Для того чтобы матрица имела правильную геометрию, позаботьтесь о том, чтобы перед заливкой опалубку можно было установить на ровную горизонтальную поверхность. Это, например, может быть стол или даже ровный пол.

Теперь переходим к подготовке материала для матрицы. Изготовление силиконовой формы для искусственного камня (или полиуретановой) начинается со смешивания компонентов. Делать это нужно, строго придерживаясь указанных в руководстве пропорций. Любое изменение приведет к тому, что форма станет либо слишком жесткой, либо, наоборот, вообще не застынет. Смешивание компонентов осуществляют при помощи узкого шпателя или обычного миксера. Размешав раствор, не спешите заливать его в опалубку. Дайте ему несколько минут отстояться, чтобы пузырьки воздуха успели подняться на поверхность. Чтобы этот процесс шел быстрее, емкость с раствором можно подогреть феном.

Как правильно сделать форму

Пока пузырьки воздуха выходят, при помощи кисточки для окрашивания смажьте камни-образцы, а также незадействованную поверхность дна и боковые стенки разделительным составом, чтобы форма могла легко отделиться от опалубки. В качестве разделителя можно использовать обычное машинное масло, но ни в коем случае не отработку. Смазывать поверхности рекомендуется в несколько слоев, чтобы пористые поверхности камня смогли напитаться маслом. Если этого не сделать, силикон или полиуретан проникнет в поры, в результате чего поверхность формы будет иметь соответствующие изъяны.

Когда и это будет сделано, заливайте опалубку ровным слоем раствора силикона или полиуретана, пока мастер-формы не покроются слоем не тоньше одного сантиметра. Оставьте будущую форму застывать примерно на сутки. Лучше, если застывание будет проходить при температуре от +20 °С.

Комментарии2 комментария

 

Ираида:

17.04.2015 в 15:31
Мы начали строить дом, и очень хочется дом и участок обустроить по-своему, по душе. У вас так много интересного Мы с мужем любим делать своими руками, то чего не приобретешь в магазинах, да и экономно иногда. Спасибо, надеюсь не последняя встреча. Удачи Вам, с уважением Ираида

Михаил:

26.12.2016 в 22:21
Спасибо за рекомендацию, интересно производные есть свободно в продаже?

3

Этапы изготовления формы из силикона и полиуретана

Процедура создания искусственного камня состоит в том, чтобы удержать материал, находящийся в жидком состоянии, пока он не станет твердым. Для этого нужно приготовить опалубку в виде короба, в который будет вставляться заготовка. Для короба можно взять фанеру, ДСП, МДФ или картон. Размеры опалубки должны соответствовать размерам будущей матрицы. Высота бортов должна быть больше на несколько сантиметров самой высокой точки камня-образца.

Также нужно приготовить следующие материалы и инструменты:

акриловый герметик;заводскую заготовку или натуральный камень с гладкой и ровной одной стороной (мастер-модель);суперклей или клей ПВА;жирную смазку или солидол;мыльный раствор;шпатель;кисть;строительный фен.

Процесс изготовления матрицы из силикона и полиуретана одинаков и состоит из этапов:

1. Сначала смазываем опалубку изнутри жирной смазкой или солидолом. Устанавливаем ее на ровную горизонтальную поверхность.2. На дно укладываем мастер-модель изнанкой вниз, образец также обильно смазываем. Смазку наносим несколько раз, чтобы поры камня полностью заполнились, иначе в поры попадет жидкий полиуретан, что приведет к быстрому износу матрицы.3. Готовим силикон и смесь полиуретана строго по инструкции. Шпателем и кистью, смоченной в мыльном растворе, распределяем смесь по модели послойно, пока полностью не заполним опалубку. Чтобы из смеси вышли пузырьки воздуха, подогреваем ее феном.4. После заполнения ждем, когда материал застынет согласно инструкции.5. Когда форма затвердеет, вынимаем модель, аккуратно отделяем матрицу от образца, убираем наплывы и очищаем от смазки.

Заливка формы

В одной матрице можно разместить несколько образцов разной формы и текстуры. Чтобы изготовить комплексную матрицу, нужно взять больший короб в качестве опалубки и строительный силикон для фиксации образцов.  Первая матрица может получиться некачественной, но каждое новое изделие будет лучше. Для изготовления искусственного камня понадобится не менее 5 форм.

Фото
Виды декоративных камнейВиды матрицЗаливка формы

Литьевые смеси

Гипсовый искусственный камень

Смесь для гипсового камня готовят из гипса марок Г5 – Г7. Делают ее небольшими порциями, рассчитывая их на одновременную заливку не более двух форм, поскольку время схватывания этого вяжущего не превышает 10 минут.

Состав смеси: гипс, лимонная кислота для замедления затвердевания (0,3%!о(MISSING)т веса гипса), вода – 60-70%!о(MISSING)т объема гипса. Пигмент берут из расчета от 2 до 6%!о(MISSING)т веса гипса. Дозировку красящего вещества подбирают на пробных образцах отливок.

Бетонный камень

Недорого и качественно сделать искусственный камень своими руками можно избетона.В отличие от строительства, здесь исходный состав компонентов несколько иной: на 1 часть песка берут 3 части цемента. Пропорции пигмента (нужно использовать стойкий к щелочной среде!) такие же, как и для гипсового камня.

Добавление полимерных присадок снижает хрупкость этого материала и повышает его стойкость к истиранию.

Акриловый камень холодного твердения

Данный материал делают на базе акриловой смолы и отвердителя. Рекомендуемый объем минерального наполнителя к акрилу составляет 3:1. Количество пигмента берут в зависимости от общего веса наполнителя (в среднем от 2 до 6%!)(MISSING).

В качестве недорогого наполнителя можно брать гравий, каменную крошку или гранитный отсев. Перед приготовлением смеси наполнитель промывают гелем для посуды, затем прокаливают на огне и ополаскивают чистой водой.

Процесс приготовления состоит из трех этапов: сначала пигмент размешивают с наполнителем. Затем акриловую смолу перемешивают с отвердителем и добавляют в нее наполнитель с пигментом.

Время, в течение которого акриловая смесь должна быть залита в форму (от момента введения отвердителя в смолу) составляет не более 20 минут. Время схватывания смеси длится от 30 до 40 минут. Для полного затвердевания изделию требуется 24 часа.

Есливас интересуют столешницы из искусственного камня, то лучшими материалами для их изготовления является бетон или акрил. Бетонное изделие получается тяжелее и не позволяет создать такие же разнообразные по рисунку поверхности, как при использовании акриловой смолы. Однако, низкая стоимость исходного сырья и простота процесса отливки частично компенсируют этот недостаток.

Составы-разделители

Для разных видов искусственного камня применяют различные составы для отделения формы от изделия.

Для гипсового камня оптимален раствор, состоящий из искусственного или натурального воска в скипидаре в пропорции 1:7. Для этого в скипидар, разогретый на водяной бане до +50 — +60 С, небольшими порциями, помешивая, добавляют восковую стружку.

Для бетонного камня используют обычные консистентные смазки (литол, эмульсол, циатим). Перед заливкой акриловой композиции форму смазывают раствором стеарина в стироле (пропорция 1 к 10) или циатимом.

При использовании самодельной силиконовой матрицы ее необходимо защитить от деформирования, которое происходит при нагреве твердеющего гипсового камня и акриловой смолы. Для этого перед заливкой рабочей смеси ее нужно поставить в поддон с мелким сухим песком так, чтобы толщина его слоя составляла от 2/3 до 3/4 от высоты формы.

Полезное видео по теме:

Посмотрите видео как сделать искусственный камень своими руками

При покупке природных минералов большую роль играет месторождение, где добывалась порода и соседство с другими ископаемыми. Эта информация поможет предугадать чистоту камня на радиацию.

Читайте также:  Как выровнять стены в деревянном доме

Однако полной картины торговец, который получает товар не из первых рук, и сам зачастую не знает. Поэтому искусственный материал придаёт уверенности в безопасности его для здоровья домочадцев.

Особенности эластичных шаблонов

Если вы ориентируетесь на низкую стоимость сырья и приспособлений, которые надо применять, то можете приобрести формы из формопласта.

Но будьте готовы, что такой материал экологически опасен, работы будут очень трудоемкими, а шаблон не слишком долговечным. Геометрические параметры матрицы быстро изменятся, а на бортах заготовок появятся деформирующие «пузырьки».

Пластиковые формы доступны по цене, но также не являются идеальным решением. Они:

недолговечные – выдерживают не более 850 заливок;
не позволяют четко передавать задуманный орнамент и текстуру;
могут привести к порче заготовок при изъятии;
сложные в самостоятельном изготовлении.

Изготовить своими руками силиконовые формы достаточно легко, соорудив каркас, подготовив образец камня и специальный раствор. Они прекрасно подойдут при отливе гипсовых блоков, имитирующих каменную кладку. Застывание происходит при обычной температуре, можно произвести до 2000 отливок.

Но при их применении надо помнить о некоторых сложностях:

дороговизна;
слабая устойчивость к воздействию щелочной среды;
наличие деформаций на торцах создаваемых декоративных блоков;
затруднения при окраске элементов декора под камень.

Эффективно и качественно изготовить каменные заготовки можно при помощи каркаса из резины. Его делают в промышленных условиях, он отличается хорошим качеством и множеством достоинств.

К ним относят:

устойчивость абразивного характера;
надежность и долговечность;
возможность сохранения геометрических параметров;
доступность к равномерному окрашиванию заготовок;
низкий уровень деформации изделий;
доступность придания материалу оригинальной текстуры;
невысокие затраты.

Но самому сделать такую матрицу не получится, поскольку требуется специальное оборудование и навыки.

Выбираем лаковое покрытие для дереваОформление камина в интерьере с 90 фото и видео — идеи 2019Замок на калитку — какой выбрать? Обзор лучших вариантов + 100 фото моделей. Инструкция по установке от профи!

Качественный облицовочный материал получается при работе с полиуретановыми образцами. Они позволяют осуществлять литье до 4 тыс. раз, дают заготовкам твердеть уже при комнатной температуре и имеют следующие достоинства:

отличные абразивные показатели;
возможность применения разнообразных материалов для литья – и гипса, и бетона;
легкость при извлечении;
создание деталей нужной текстуры и соответствующего рельефа;
невысокая стоимость.

Однако полиуретановые формы могут быть некачественными, если использовать низкосортное сырье или нарушить технологию производства. На ее поверхности могут возникать пузырьки, усложняющие весь комплекс работ по отделке поверхностей в доме.

Оцениваем результат своей работы

По прошествии суток форму можно извлекать из опалубки. Делать это лучше, предварительно разобрав каркас. Так легче будет отделить матрицу и от его стенок, и от камней. Если форма в некоторых местах пристала слишком плотно, подденьте ее при помощи канцелярского ножа. Отделив матрицу, переверните ее рабочей поверхностью вверх, и дайте еще несколько часов просохнуть. После протрите ее чистой ветошью без сильных надавливаний.

Первая матрица, конечно, может получиться неидеальной. Но не стоит слишком переживать, ведь опыт – дело наживное, да и для того чтобы изготовить достаточное количество искусственного камня, вам потребуется как минимум пять таких форм.

Источники:
  • https://stroyday.ru/stroitelstvo-doma/stroitelnye-materialy/kak-sdelat-iskusstvennyj-kamen-svoimi-rukami-v-domashnix-usloviyax.html
  • http://stroi-specialist.ru/stroitelstvo/obustrojstvo-territorii/form-dlya-iskusstvennogo-kamnya.html
  • http://obustroen.ru/stroymaterialy/kirpich-bloki-plity/formy-dlya-iskusstvennogo-kamnya.html
  • https://greensector.ru/strojjmaterialy/tekhnologii-izgotovleniya-iskusstvennogo-kamnya-svoimi-rukami.html
  • https://nastroike.com/uchimsya-vmeste/1126-kak-sdelat-iskusstvennyj-kamen-i-formu-dlya-nego-svoimi-rukami
  • http://landshaftdizajn.ru/formy-dlya-iskusstvennogo-kamnya/
  • http://fb.ru/article/232230/izgotovlenie-formyi-dlya-iskusstvennogo-kamnya-svoimi-rukami-materialyi-tehnologiya

 

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: