Как сделать дефлектор на дымоход своими руками – чертежи и варианты исполнения

 

В любом доме, где присутствует печное отопление очень важно создание хорошей тяги в дымоходе. Значимым элементом в системе отвода газов является приспособление, усиливающее скорость вывода продуктов сгорания. Такую конструкцию называют дефлектором, он не только увеличивает тягу, но и защищает канал от попадания мусора или осадков. Устройство этого изделия довольно простое, что позволяет изготовить дефлектор на дымоход своими руками – чертежи, по которым можно сделать конструкцию, понятны и просты.

Флюгер на дымоход своими руками — чертежи

Традиционный для Европы и не совсем привычный для наших широт флюгер, может стать не просто удивительно красивым акцентом в эстетическом облике постройки. При помощи флюгера издавна выясняли скорость и направление ветра, но сегодня этот элемент уже перестал быть только лишь декоративным. Несомненно, он украсит крышу дома, но если установить специальный флюгер для дымохода, то польза от него будет не только эстетическая.

Что такое флюгер на дымоход

Амстердам, Роттердам, Рига, Берн, Таллинн — без флюгеров невозможно представить себе эти крупные европейские древние города. Однако с течением времени флюгеры начали занимать крыши и других приморских государств. Не так широко, но зато очень эффективно, флюгера особого типа стали применяться при строительстве печей. Если правильно и по технологии выполнить флюгер на дымоход своими руками чертежи которого мы представили на страничке, то можно заметно улучшить работу печи.

Основная задача флюгера на дымоход — предотвращение обратной тяги. Флюгарка на трубу — это просто колпак, который ограничивает паразитные воздушные потоки, которые могут привести к обратной тяге, особенно при сильном ветре или низком атмосферном давлении. Простой флюгер могут называть зонтом на трубу, колпаком, оголовком. Это относительно простые конструкции и встретить их можно довольно часто. Что на дымоходе делает флюгер что такое дефлектор флюгер, в этом мы разберемся сегодня и рассмотрим некоторые готовые конструкции и эскизы.

Функции и задачи дефлектора и ветрозащиты дымохода

Безопасная эксплуатация дымохода предполагает наличие некоего устройства, которое предотвращает задув ветра в трубу. Это и вызывает обратную тягу, а кроме этого, дымоходный флюгер не даст дождю и снегу попадать прямо в трубу. Также он станет барьером для пыли и мусора. Особенно актуальны такие приспособления в тех случаях, когда нет физической возможности поднять трубу выше, чем этого требует подпорная ветровая зона.

Да и это не все, на что способен дымоходный флюгер. Если он не установлен на трубу, при постоянном воздействии снега, дождя и ветра, дымоходная труба долго не прослужит. Дело в том, что при постоянном намокании верхняя часть трубы начинает постепенно разрушаться, а зимой, при попадании конденсата и влаги, при перепаде температур от минусовой до плюсовой, вода может попасть в микротрещины трубы, замерзать и оттаивать. Постоянное расширение и сужение элементов дымохода приводят к ослаблению прочности и в конце концов к его разрушению.

Изготовление флюгеров на дымоход

Дымники, флюгарки и дефлекторы изготавливаются только из металла. Естественно, что другой материал не выдержит таких температурных колебаний и скоро выйдет из строя. Есть также и особенности конструкции у разных видов флюгеров на дымоход. Как правило, металлические флюгарки и флюгеры выполняются из таких материалов:

кованый металл;
оцинкованный металл;
нержавейка;
металлопрофиль;
4-5 миллиметровый листовой металл.

Разновидностей конструкций, как и функциональных особенностей у такого устройства множество. Есть флюгеры, которые могут отводить сточную воду от трубы, а также препятствовать проникновению в трубу мелких животных и птиц, что тоже немаловажно. Конденсат, который может скапливаться на внутренней поверхности флюгера, будет отводится при помощи специальных капельников и не попадать в трубу.

Если говорить об изготовлении флюгера своими руками, то можно опираться только на общие рекомендации мастеров, поскольку точные размеры и параметры флюгера на дымоход вычисляются индивидуально. Однако изначально стоит рассмотреть конструкцию дефлектора, к которому и будет крепиться сам флюгер.

Принцип работы флюгера на трубе

Принцип его работы заключается в том, что поток воздуха, независимо от силы ветра и направления, ударяется о конусообразный верхний колпак и не могут попасть в дымоход. Более того, при правильной конструкции устройства можно добиться завихряющихся потоков, которые будут способствовать улучшению тяги. Даже если ветер начинает дуть снизу, то при такой конструкции дефлектора, как изображена на рисунке, тяга все равно не пропадет, а будет только увеличиваться.

Функция же непосредственно флюгера, соединенного с дефлектором, заключается в том, что он поворачивает механизм и конус, тем самым создавая завихрения, препятствуя попаданию ветра в трубу и усиливая тягу. Для того, чтобы флюгер с ветрозащитным колпаком свободно вращались, необходимо применять подшипники с защитой от проникновения влаги и время от времени проводить их смазку, а в зимний период следит за образованием наледи, которая будет блокировать работу устройства.

Таким образом, флюгер на дымоходе будет способствовать корректной работе печи и всей отопительной системы, как следствие, повышать безопасность использования камина или печи. В случае, когда тяга в камине пропадает, стоит попробовать установить флюгер с дефлектором, которые обязательно помогут восстановить нормальную работу дымохода.

Источник: NashProrab.com

Это интересно: Как сделать декоративное панно своими руками

Как сделать флюгер своими руками

Материалы для изготовления флюгера

Итак, разобрались, для чего может быть предназначен флюгер, и из каких основных элементов состоит его конструкция. Теперь встает вопрос о том, из какого материала они могут быть изготовлены.

Флажок, как правило, изготавливается из металла – листовой стали или меди, но иногда для этой цели используется и древесина. Однако, сегодня умельцы делают наружную часть флюгера и из подручных материалов, таких как использованные пластиковые бутылки или старые ненужные СD-диски.

Ранее флажки для этого прибора часто делались из стальных прутков в технике ковки. Да и сегодня тоже некоторые мастера изготавливают флюгеры подобным способом, но такие изделия получаются достаточно тяжелыми и стоят весьма недешево. Поэтому не каждый бюджет потянет кованое изделие, а кроме того, чтобы разместить его на крыше придется предусмотреть усиленное крепление, так как под своей тяжестью, помноженной еще и на ветровое давление, флюгер может рухнуть вниз.

Металлические и деревянные флажки обязательно покрываются влагостойкой краской, которая защитит их поверхности от внешних разрушительных воздействий – влаги, ультрафиолета, биологического поражения, абразивного действия ветра.

Специфика оси и поворотного блока прибора приводит к выводу, что они должны быть изготовлена исключительно из металла, иначе флюгер не будет работать должным образом – начнет заклинивать или, наоборот, болтаться, а неметаллическая ось быстро износится и придет в негодность.

Далее, при рассмотрении процесса изготовления флюгера, будет представлены рекомендации по использованию тех или иных материалов.

Инструменты для работы

Чтобы смастерить флюгерную конструкцию своими руками потребуется подготовить некоторые инструменты. Причем для металлического изделия и деревянного они будут разными, то есть их набор в первую очередь определяет выбор материала. Однако, учитывая то, что блок установки и вращения оси прибора в любом случае будет сделан из металла, даже в том случае, если флажок планируется изготовить из дерева, некоторые инструменты по металлу все равно потребуются. Если же нет возможности или отсутствует опыт работы по обработке металла, то сам механизм, благодаря которому происходит вращение флюгера, можно заказать у квалифицированного мастера, а затем уже самостоятельно присоединить к нему флажок.

Итак, для работы потребуются следующие инструменты:

Электролобзик с пилками-насадками по дереву или металлу – этот прибор необходим для вырезания флажка и других элементов наружной части конструкции.
Электрическая дрель и набор сверл.
Молоток.
Мощный паяльник.
Струбцины.
Тиски.
Кусачки и плоскогубцы.
Угловая шлифмашинка и ручные напильники разного размера – для обработки кромок металлического флажка.
Наждачная бумага.
При изготовлении сложных деталей конструкции, возможно, потребуется наковальня, токарный станок и сварочный аппарат.

Трафарет флажка

Еще до приобретения материала необходимо, вероятно, определиться с выбором фигуры, которая будет расположена на флюгарке в качестве флажка, и подобрать для этого нужный трафарет. Если нет опыта в вырезании из фанеры или металла сложных мелких деталей флажка, то лучше выбрать простой рисунок, без замысловатых изгибов. Но все же декоративные флюгера смотрятся намного привлекательнее, поэтому есть смысл постараться.

Традиционное украшение флюгеров в России – силуэт петуха

Традиционное украшение флюгеров в России – силуэт петуха

Этот контурный рисунок имеет некоторые сложности и требует определенной сноровки и немалого времени при его вырезании. Поэтому, выбирая подобный вариант, нужно трезво оценить свои возможности. 

Еще один символ России – медведь, тоже наверняка станет хорошим украшением дома. Не такой он, кстати, и сложный для вырезания.

Еще один символ России – медведь, тоже наверняка станет хорошим украшением дома. Не такой он, кстати, и сложный для вырезания.

Данный трафарет флажка флюгера, несмотря на объемность, более прост в перенесении его на металл или фанеру, а также в его вырезании, так как предусматривает удаление больших частей рисунка и имеет минимум мелких лекальных элементов и сложных изгибов.

Трафарет можно изготовить самостоятельно, сначала на обычном альбомном листе, а затем, нарисовать его в натуральный размер флажка. Перенос удобно делать по квадратам, разбив на них маленький рисунок. Выполняя рисунок, нужно учитывать, что его придется затем вырезать с помощью лобзика, поэтому все его линии и края изгибов должны быть четкими.

Готовый трафарет, выполненный в натуральную величину будущего флажка, накладывают на лист металла или фанеры, и с помощью простого карандаша обводят рисунок, особо выделяя линии реза.

Оптимальные параметры флажка для флюгера могут варьироваться от 300 до 500 мм, так как если сделать его больше, то корпус конструкции придется укреплять, иначе он сломается под воздействием порывов ветра.

Процесс изготовления флюгера — пошагово

Какая бы фигурка ни была выбрана для флажка флюгера, принцип изготовления этого прибора одинаков.

Главными узлами поворотной конструкции является ее ось и корпус, от которых напрямую зависит, как флажок будет реагировать на воздействие ветра. Оптимальным вариантом будет установить на ось подшипники и закрыть эту часть прибора корпусом. Подшипники не требуют постоянной смазки, так как в закрытом корпус не будут контактировать с влагой.

Сама ось должна иметь диаметр не меньше 10 мм, что обеспечит устойчивое положение выше закрепленной конструкции при порывах сильного ветра.

В корпусе нужно предусмотреть крепления на тот элемент конструкции крыши, где предполагается установить флюгер.

Очень важно соблюсти все пропорции при планировании и изготовлении изделия, поэтому, составив чертеж, рекомендуется по возможности показать его специалистам, которые способны оценить правильность проекта. Не исключено, что они помогут советом, как лучше сделать для него некоторые детали.

В качестве примера будет рассмотрено изготовление флюгера с флажком в виде фигурки симпатичного кота, которая достаточно проста в исполнении, так как имеет плавные, лекальные линии.

Сетка, нанесенная на рисунок, поможет даже неопытному художнику без труда перенести его на больший по размерам металлический лист.

Сетка, нанесенная на рисунок, поможет даже неопытному художнику без труда перенести его на больший по размерам металлический лист.

Для работы потребуется подготовить следующие материалы:

Стальной лист толщиной в 2,5÷3 мм.
Стальные трубки диаметром в 15 и 22,5, а также отрезок трубы длиной в 50 мм и диаметром в 60 мм.
Стальная проволока диаметром в 3 мм.
Медная труба диаметром в 15 мм с толщиной стенок в 1,5 мм, длиной в 367 мм.
Стальной полый шар  диаметром в 80 мм и полнотелый металлический или стеклянный диаметром в 15 мм.
Квадратный пруток сечением в 15×15 мм.
Квадратная труба 25×25 мм с толщиной стенки в 2 мм, длиною 120 мм.
Стальной прут диаметром в 12 мм.
Стальная пластина толщиной в 3 и размером 60×60 мм.

Подготовив все необходимое, можно приступать к работе, которую разделяют на несколько этапов:

Подготовительные работы.
Перенесение контура рисунка на металлический лист.
Вырезание фигуры.
Изготовление стрелы для размещения флажка.
Изготовление механизма вращения.

Чертеж основных узлов флюгера (без фигуры-флажка) с проставленными размерами

Чертеж основных узлов флюгера (без фигуры-флажка) с проставленными размерами

Размещенный выше чертеж представляет параметры стрелки и поворотного механизма флюгера, подходящие для размеров флажка, изготовление которого будет описано далее.

Этапы изготовления флюгера, после нанесения на металлический лист рисунка через трафарет, продемонстрированы в таблице:

ИллюстрацияКраткое описание выполняемой операции
После того как контур фигурки флажка будет перенесен на лист металла 2,5÷3 мм толщиной, приступают к ее вырезанию.
Чтобы при выполнении этой работы металлическая пластина не сдвигалась, и рез не ушел в сторону, ее необходимо жестко закрепить в одном положении, например, с помощью струбцин. Работа проводится на металлическом столе, а пластина закрепляется со свесом.
Вырезав один край фигурки, струбцины ослабляют, пластину устанавливают в них другой стороной и прорезают следующую линию.
Так происходит до тех пор, пока вся фигурка не будет вырезана по контуру.
Следующим шагом края получившейся фигуры необходимо выровнять и немного скруглить, убрав заусенцы.
Этот этап работ производится шлифмашинкой (болгаркой) с установленным на нее шлифовальным кругом.
Выполняя этот процесс, фигуру также жестко крепят к столу струбцинами.
В местах, куда невозможно добраться шлифовальным кругом, работа выполняется вручную напильником нужного размера.
Фигурку поворачивают и закрепляют так, чтобы обрабатываемая зона свисала со стола.
Мелкие отверстия, например, глаза животных или заготовки для вставки других элементов, в данном случае, носа и усов кота, просверливаются электродрелью.
Если используется ручной инструмент, то фигурку следует также закрепить к столу, но удобнее производить этот процесс на стационарном сверлильном станке.
Сверло подбирается по диаметру отверстия. В данном случае мастер использовал сверла диаметром 12÷15 мм.
Далее, просверленные отверстия, которые не будут использоваться для вставки других элементов, нужно хорошо зачистить с помощью напильников.
Сначала их края обрабатываются инструментом с крупной насечкой, а затем с мелкой, так как их кромки должны быть идеально ровными и гладкими.
При необходимости расширить или придать вытянутую форму круглым отверстиям, используется напильник или надфиль шириной в 5÷7 мм, а толщиной в 2÷2,5 мм.
Если у фигуры флажка по проекту есть выступающие элементы, как в данном случае – это усы и нос кота, то их изготавливают из стальной проволоки диаметром в 3 мм и из стального прута диаметром в 12 мм.
Проволоку для будущих усов режут кусачками на отрезки длиной в 110÷120 мм, затем от одной из их сторон отмеряется расстояние в 15÷20 мм и с помощью плоскогубцев делается загиб этой части так, чтобы заготовка имела Г-образную форму.
Нос изготавливается из стального прута, край которого обрабатывается шлифмашинкой до полукруглой формы. Чтобы работать было проще, прут жестко зажимается в тисках.
Придав форму краю и отшлифовав его до гладкости, на нем зубилом насекают три полоски, которые сделают эту деталь похожей на нос кошки.
После этого от подготовленного края, не считая скругленной части, отмеряется 4÷5 мм, и по этой линии заготовка отрезается от прута.
Отрезать пруток нужно как можно ровнее, иначе при его установке на место, он может встать криво.
Срез производится отрезным кругом по металлу, установленным на шлифмашинку. При этом прут нужно зажать в тисках, но в этот раз, установив его горизонтально.
Следующим шагом заготовки носа и усов нужно закрепить на мордочке кошачьей фигурки. Фиксация деталей производится с помощью сварочного полуавтомата, точечной сваркой.
Сначала подготовленные Г-образные заготовки усов вставляются в просверленные ранее отверстия с лицевой стороны фигурки, зацепляя загнутой стороной.
Затем, их располагают веером, как задумано проектом, придерживают плоскогубцами и прихватывают сваркой с изнанки.
Деталь носа вставляется с лицевой стороны фигурки в широкое отверстие, просверленное между усов, а затем – также приваривается с обратной точечной сваркой.
После того как сварочные работы будет завершены, выступающие с изнаночной стороны части приваренных деталей необходимо аккуратно срезать, а затем зачистить шлифмашинкой до гладкости.
Готовую фигурку откладывают временно в сторону, и переходят к изготовлению стрелки, на которой будет закреплен этот флажок.
Сначала делается ее наконечник. Для этого берется пластина 60×60 мм и на нее наносится рисунок, в соответствии с размерами, указанными на выше представленном чертеже.
После этого пластину закрепляют струбциной к столу, оставляя ее часть с начерченной деталью на свесе.
Затем вырезают наконечник при помощи лобзика, установив в него пилку по металлу.
Тут же подготавливаются элементы хвостовика – его размеры также указаны в чертеже. Вырезаются два элемента этой детали – из металла толщиной в 3 мм.
Для изготовления основания стрелы, на котором будет закреплен наконечник и оперение, используется квадратный пруток сечением 15×15 мм.
Основа состоит из двух элементов – к одному из них будет приварен наконечник, а ко второму оперение.
Отрезок прутка, к которому будет приварено оперение или хвостовик, имеет длину в 470 мм, а предназначенный для установки наконечника – 290 мм. Пруток нарезается с помощью шлифмашинки, после закрепления его в тисках.
Далее, как можно видеть на чертеже, пруток в области приваривания наконечника сужается до 3-х мм, то есть до толщины пластины, из которой изготовлен наконечник. Эти срезы называются лысками, и предназначены они ля хорошего прилегания двух элементов конструкции друг к другу.
Часть прутка для хвостовика тоже обтачивается в своей задней части.
Срезание выступающих частей также необходимо для создания более высокой обтекаемости изделия, то есть чтобы они не тормозили флюгер при воздействии на него ветра.
Теперь наконечник и две детали хвостовика, после разметки их месторасположения на подготовленных для них прутках, аккуратно привариваются к ним.
Затем сварочные швы зачищаются до гладкости.
Элементы стрелы готовы, и можно переходить к изготовлению стойки, на которой будет крепиться стрелка и поворотный узел.
Для начала берется подготовленный полый металлический шар диаметром в 80 мм, на котором будет крепиться, сделанная ранее фигурка. В нем просверливается отверстие диаметром в 13 мм.
Кроме этого, из металлической пластины толщиной в 12 мм вырезается крышка, под которой будет расположен поворотный механизм и в ней тоже просверливается отверстие того же диаметра, что и в шаре.
Далее, вырезанная крышка с просверленным отверстием закрепляется в тисках, на нее устанавливается отрезок трубы высотой в 50 мм и диаметром в 60 мм, и изнутри эти элементы свариваются между собой полуавтоматом.
Далее, берется стальной прут длиной в 600 мм и диаметром в 12 мм, закрепляется в тисках, на его край надевается просверленный насквозь шар и закрепляется с двух сторон сваркой.
Следующим шагом берется отрезок квадратной трубы длинной 120 мм и сечением 25×25 мм и приваривается к крышке с отверстием, закрепленной на отрезке трубы.
Затем, стержень с приваренным на его конце шаром, вставляется в получившуюся конструкцию, квадратная труба стыкуется с шаром и аккуратно обваривается.
Следующим шагом на шаре производится разметка точек, к которым горизонтально, под прямым углом, будут привариваться две части стрелы – одна с одной стороны шара, вторая – с противоположной.
Для удобства выполнения работ, на размеченных точках можно высверлить углубления диаметром, соответствующим размерам квадратного прутка.
Вставленные в отверстия части стрелы аккуратно закрепляются сваркой.
Когда стрела будет надежно закреплена на шаре, к нему можно приваривать вырезанную фигурку флажка-кота.
Для выполнения разметки, готовую конструкцию закрепляют на столе с помощью струбцин.
Затем, к шару прикладывают нижнюю часть фигурки, в данном случае, передней лапы кота. На ней чертится маркером полукруг, который затем вырезается лобзиком.
Затем, флажок, вырезанной частью прикладывают к шару и приваривают. Чтобы при проведении сварки, искры от нее не попадали на флажок и не оставили на нем расплавленных пятен, его рекомендовано накрыть металлическим листом.
Фигурка должна быть надежно скреплена с конструкцией, для этого передняя лапа приваривается к шару, а задние точечной сваркой – к задней части стрелы.
Получается, что флажок смещен к задней части стрелы, что и необходимо для корректной работы флюгера.
Противовес в данном случае не требуется, конструкция получается нормально уравновешенной.
После завершения сборки верхней части флюгера, можно переходить к монтажу нижней, в которую входит вертлюг – вращательный механизм.
Кроме опорного, объединяющего две части флюгера, прута, для сборки нижней части конструкции потребуется подготовить следующие детали: медную трубку 367 мм длиной, диаметром в 15 мм, стальную трубку с наружным диаметром в 22,5 мм (1/2 дюйма), отрезок стального прутка длиной в 50 мм и диаметром в 15 мм, а также стальной или стеклянный шарик диаметров в 15 мм.
Отверстие стальной трубки в нижней части заваривается, так как она должна быть глухой.
Затем в нее устанавливается отрезок прутка длиной в 50 мм, сверху него укладывается шарик, далее идет медная трубка, внутрь которой вставляется опорный стержень, приваренный в верхней части конструкции.
Шарик, устанавливаемый внутрь трубки, рекомендовано смазать консистентной смазкой – эта мера будет способствовать свободному вращению флюгера под действием ветра.
Когда работа по сборке будет завершена, конструкцию нужно покрыть специальной краской по металлу, предотвращающей появление и распространение коррозии.
После просыхания краски, флюгер устанавливается в крепление, которое устанавливается на коньке или дымоходной трубе крыши.
На данном фото представлено коньковое крепление, но оно, конечно, может быть и иным.
Рекомендуем:  Канализация на даче – изучаем возможные варианты и проводим работы своими руками

Представленная выше инструкция может быть использована и для изготовления флюгера с другим флажком. Разница непринципиальная, и заключается только в выборе трафарета и размера стального листа, на который будет переноситься рисунок.

Несколько иная конструкция флюгера, при сборке которой можно обойтись без электросварочных операций

Несколько иная конструкция флюгера, при сборке которой можно обойтись без электросварочных операций

Существуют и другие схемы изготовления флюгера, в которых задействованы элементы-указатели сторон света. Они могут быть использованы в комплексе со стрелкой или без нее. К отличительным особенностям относятся следующие моменты изготовления:

Оптимальное решение для вертлюга флюгера – использование шарикоподшипников, например, в с внешним диаметров в 20 мм, внутренним – 9 мм

Оптимальное решение для вертлюга флюгера – использование шарикоподшипников, например, в с внешним диаметров в 20 мм, внутренним – 9 мм

В качестве поворотного механизма вместо шарика может быть применен подшипник, соответствующий диаметру вертикальной внутренней стойки. Для флюгера хорошо подойдет подшипник, имеющий наружный диаметр в 20, а внутренний в 9 мм, однако, необходимо учитывать, что он должен плотно входить в трубку корпуса. Поэтому, для этой цели обычно выбирается так называемая усиленная труба ВГП в ¾ дюйма, имеющая наружный диаметр 26,8, а внутренний 20,4 мм, при толщине стенки в 3,2 мм. Подшипник устанавливается в нижнюю ее часть. Если он входит слишком свободно, то на наружную часть кольца наваривается слой олова, но для этой процедуры потребуется мощный паяльник.
Вместо скрепления отдельных частей конструкции с помощью сварки, можно использовать резьбовые соединения, но в этом случае нужно приобретать трубу с уже нарезанной резьбой или иметь специальный инструмент – соответствующую плашку для ее нарезания или клупп.
Если предполагается включить в конструкцию указатели сторон света, то без сварки обойтись сложнее, хотя при желании и здесь можно найти решение. Для изготовления этой части конструкции потребуются металлические прутки – они могут быть круглыми или квадратными. Потребуются также металлические буквы N, S, W, E (или в русской традиции – С, В, Ю, З), вырезанные из стального листа толщиной 1,5÷2 мм. Размер букв зависит от высоты строения, так как их должно быть хорошо видно снизу.

Буквы привариваются к пруткам, а прутки к крышке. Они должны быть расположены перпендикулярно друг другу, образуя четыре прямых угла.

Если для изготовления флажка флюгера выбирается металлический лист в 1÷1,5 мм, то вырезать его можно с помощью ножниц по металлу.

С учетом особенностей изготовления той или иной конструкции, возможно, для работы потребуются дополнительные инструменты.

Монтаж металлического флюгера на крышу

Чтобы прибор работал должным образом, мало качественно его изготовить – необходимо также правильно установить его на крыше, сориентировав при этом шкалу с буквами, закрепленными на крестовине по сторонам света. Правильно выставить румбы можно, используя обычный компас (он сейчас есть у многих даже в мобильном телефоне), а также, например, по положению Полярной звезды (север, N) или, с некоторой погрешностью – просто по восходу солнца (восток, E).

Положение шкалы с указанием сторон света необходимо правильно выставить, например, по компасу

Положение шкалы с указанием сторон света необходимо правильно выставить, например, по компасу

Флюгер может быть закреплен на крыше в нескольких местах и различными способами:

Небольшой флюгер на колпаке, закрывающем дымоходную или вентиляционную трубу

Небольшой флюгер на колпаке, закрывающем дымоходную или вентиляционную трубу

На флюгарку (колпак) дымохода с использованием для фиксации нескольких металлических полос, которые прикручиваются или привариваются к основе. Если планируется расположить флюгер именно таким образом, то монтаж проводится до поднятия колпака на крышу к месту установки.

Специальные кронштейны, обличающие задачу установки флюгера в различных областях крыши

Специальные кронштейны, обличающие задачу установки флюгера в различных областях крыши

На конек, угол или шпиль крыши строения с помощью специальных креплений-кронштейнов, которые фиксируются с саморезами.

Пластина, к которой приварен вертлюжный механизм флюгера, прикручена к верхнему углу фронтона

Пластина, к которой приварен вертлюжный механизм флюгера, прикручена к верхнему углу фронтона

На ветровую доску фронтона.

Здесь нужно отметить, что если к одной из неподвижных частей металлического флюгера закрепить конец стальной проволоки, а второй, протянув до земли, заглубить на полтора метра в грунт, то флюгер станет отличным громоотводом. Впрочем, это все же требует профессионального подхода.

Проверить работу флюгера достаточно просто – он должен проворачиваться даже от воздействия слабого ветра и принимать положение, параллельное его направлению.

Чтобы конструкция функционировала должным образом, ее нужно поддерживать в рабочем состоянии, регулярно смазывая подшипник или установленный внутри металлический (стеклянный) шар одним из традиционных смазочных составов.

1

Функции изделия

Флюгер на дымоход после установки выполняет ряд функций:

1. ­ Указывает направление движения ветряных потоков. Находит применение в метеорологии. Даже при небольшом дуновении стрелка мгновенно реагирует поворотом.2. ­ Является защитной преградой попадания в дымоход ветра. Этим устраняется риск задымления пространства жилого дома.3. ­ Если в устройство встроен пропеллер, то потоком воздуха создается его вибрация. Такое изделия ставится не на крыше, а выносится в сад, на открытую территорию. В процессе вращения идет отпугивание грызунов.4. ­ Часто конструкция устанавливается на крыше в декоративных целях.

Внешние условия, такие как осадки или температурные перепады, создают предпосылки для разрушения трубы дымника. Установка флюгера увеличивает срок ее эксплуатации.

Рекомендуем

Дорожки из бетона на даче — процесс изготовления своими рукамиДеревянные окна своими руками — характеристика и правила изготовленияХолодная ковка своими руками – изготавливаем оснастку и осваиваем процесс

Назначение дымника

Защитная конструкция, которая венчает трубу дымохода, носит множество названий. Приведем перечень наиболее часто используемых терминов:

дымник;колпак;флюгер или флюгарка;оголовок;зонт;грибок.

Первоочередная задача защитного флюгера – предотвратить проникновение влаги внутрь трубы, чтобы избежать преждевременного разрушения дымохода. Помимо этого, в задачи дымника входит:

создать преграду для птиц;не допустить попадания мелкого мусора, наносимого ветром;ограничить распространение искр из дымохода;флюгер дефлектор не допускает задувания ветра в трубу и усиливает тягу;красиво оформленные колпаки служат отличным декоративным оформлением крыши.

Среди разработок последнего времени заслуживает внимания оригинальная модель флюгера дефлектора, которая носит название виндвуду.

Процесс изготовления

Процесс изготовления можно разбить на несколько этапов:

Флюгер на дымоход

Произведение выбора материала дымника.
Проектирование будущего изделия в соответствии со своими пожеланиями и обязательными требованиями. Результаты проектирования следует оформить в виде чертежа. Секретом быстрой и успешной работы в производстве флюгеля является изготовление всех деталей конструкций в соответствии с чертежными данными.
Нанесение на жесткий картон выкроек составляющих элементов флюгеля.
Приложить картонные выкройки на используемый материал и обвести строительным маркером по контуру.
Вырезать детали при помощи инструмента. Для резки листов металла можно применять электроножницы, инструмент плазменной резки или электролобзик со специальной пилкой.
Изготовление кронштейнов, необходимых для крепления на поверхности трубы дымохода колпака. Для этого необходимо замерить величину длины окружности трубы. Из листового железа вырезать заготовку прямоугольной формы, длина которой соответствует измеренному значению, ширина равна глубине обработки трубы, обычно 10-20 сантиметров. Чем больше диаметр трубы, тем больше величина ширины заготовки для кронштейна. После предварительного просверливания отверстий по меньшей стороне заготовки для изготовления хомута, необходимо обернуть ею трубу с наружной стороны и скрепить по стыку болтами.
Проведение сборки дефлектора, состоящего из диффузора, внешнего колпака и цилиндра. Вырезанные детали цилиндра, обратного конуса и диффузора при помощи сварочного аппарата, заклепок и болтов необходимо соединить в единую конструкцию, согласно чертежу.

Где взять или как сделать эскиз

Эскизы для флюгера можно найти с размерами, а можно создать из подходящей картинки. Для этого любую понравившуюся картинку надо загрузить в один из фото-редакторов, увеличить до нужного размера и распечатать. Этот фокус можно провернуть с COREL.

Еще вариант — открыть рисунок в Автокаде, обвести контуры полулиниями. Получится нужный контур. Его можно увеличить до нужных размеров.

В программах, из любого изображения можно сделать эскиз для флюгера

В программах, из любого изображения можно сделать эскиз для флюгера

Если с компьютерными программами вы не слишком дружны, придется работать руками — расчертить рисунок на небольшие квадраты, затем переносить на бумагу с большим масштабом.

Как сделать своими руками

Итак, важно в четкой последовательности выполнять все этапы:

В первую очередь карандашом надо нарисовать детали дефлектора: внешний цилиндр, диффузор и колпак. Важно чертить все строго по размерам.
Можно выполнить лекала из картона в натуральную величину и затем просто обвести их по контуру на металле.
Затем, используя ножницы, надо вырезать из металла все детали.
На следующем этапе приступаете к соединению всех деталей. Это осуществляется посредством сварки, заклепок или небольших по размеру болтов.
Из металлической полосы нужно вырезать кронштейны для закрепления колпака.
Чтобы расходовать материал экономично, можно разрезать полоску из стали вдоль на небольшие тонкие полосы.
Далее кронштейны фиксируются к внешней поверхности конусного диффузора.
На заключительном этапе к колпаку прикрепляется обратный конус.

Подобный чертеж и схема изготовления своими руками подходят для дефлектора Григоровича. Таким же способом можно изготовить Н-образный дефлектор на дымоход своими руками.

Чтобы устройство работала максимально эффективно надо знать, как правильно установить дефлектор на дымоход. Рассмотрим подробно монтаж.

Если вы не знаете как сделать чертежи дефлектора на дымоход своими руками, то обратитесь к специально обученным людям или приобретите уже готовую модель.

Содержание

Важные моменты подготовки к сборке Что необходимо из материалов и инструментов Первый этап работы – составление чертежей и лекал Дефлектор Григоровича – этапы изготовления Расчеты и подготовка чертежей Этапы и нюансы изготовления дефлектора Порядок изготовления дефлектора ЦАГИ Подготовка чертежей и лекал Особенности создания шаблонов диффузора и зонта Порядок работ по изготовлению дефлектора ЦАГИ Изготовление насадки на дымоход с квадратным или прямоугольным сечением Использование в конструкции переходника Технология создание простого дымника Самостоятельное изготовление дефлектора-флюгера Инструменты и расходные материалы для работы Пошаговая инструкция и важные замечания

Существует много видов устройств, увеличивающих тягу в дымоходе. Есть довольно несложные в изготовлении варианты, пользующиеся популярностью – дефлекторы ЦАГИ, Григоровича, дымники, закрепляемые на кирпичных трубах. Хотя и у таких сложных конструкций, как дефлекторы-флюгеры, есть преимущество, благодаря которому они также пользуются успехом – эти устройства обеспечивают приличную тягу при любом направлении ветра.

Декоративный дефлектор на дымоходе

Дефлектор на дымоходе

При создании любой из этих насадок на трубу для отвода продуктов сгорания можно использовать материалы и инструмент, не требующий таких специальных навыков, как, скажем, умение работать со сварочным аппаратом. Чтобы сделать дефлектор на дымоход своими руками, достаточно использовать:

киянку из дерева либо резиновую; ножницы по металлу; рулетку; линейку; специальный мел по металлу; дрель электрическую; заклепочник ручной; сверла по металлу; ножовку по металлу; ножницы обычные; простой карандаш.

Рекомендуем:  Высота установки розеток и выключателей от пола по евростандарту

Типы дефлекторов для дымохода

Виды дефлекторов

Сделать устройство несложно, имея в наличии:

листовой металл, к примеру, оцинкованное железо; металлическую полосу или небольшого размера стальной уголок; заклепки алюминиевые (сверла подбираются по диаметру заклепок); для крепления изделия на дымоходе болты с гайками; картон для подготовки лекал.

Чертеж дефлектора для дымохода

Схема дефлектора

Прежде чем начать изготавливать дефлектор для дымохода своими руками, подготавливают чертежи на обычной бумаге. Для каждого варианта существует определенное соотношение, влияющее на эффективность работы устройства при отводе газов. Поэтому создается схема изделия с указанием размеров, согласно которой будут рассчитываться необходимое количество материалов и создаваться лекала для раскройки листового металла.

После подготовки чертежей делают лекала, используемые в дальнейшем для сооружения элементов определенного устройства. Сделав необходимые лекала, приступают к созданию конструкции из металла.

Общий вид дефлектора Григоровича

Дефлектор Григоровича

Наиболее простым изделием является устройство Григоровича, которое несложно сделать большинству людей.

При рисовании чертежей и проставлении размеров этого изделия применяется следующее соотношение:

высота конструкции составляет примерно 1,7d; колпак необходимо изготовить шириной 2d; ширина диффузора должна составлять около 1,3d.

Дефлектор Григоровича

Самодельный дефлектор Григоровича

Под символом d подразумевается диаметр дымового канала. Если при изготовлении будет применено другое соотношение размеров, то это негативно скажется на эффективности созданного устройства.

По нарисованным чертежам готовятся лекала, используемые при раскрое оцинкованного железа на элементы, из которых затем собирается изделие. Для этого на картон, используя линейку, рулетку и карандаш, переносят контур элементов в развернутом виде и в натуральную величину. Изготавливая дефлектор на трубу дымохода конструкции Григоровича, подготавливают лекала для внешнего цилиндра, диффузора и колпака.

Формула расчета диффузора

Расчет диффузора

Далее выполняется следующая работа с металлом:

Используя подготовленные лекала, на листах металла наносят контуры необходимых деталей, обводя специальным мелом фигуры из картона. При отсутствии специального мела можно использовать простой карандаш. К контуру деталей в местах нахлеста добавляют по 20 мм, что позволит сохранить необходимую конфигурацию готовых элементов при сборке. Посредством ножниц по металлу необходимые для сборки элементы вырезают из оцинкованного металла, тем самым подготавливая в развернутом виде внешний цилиндр, диффузор, обе части колпака – колпак-зонт вместе с обратным конусом. Затем при помощи ножовки нарезают кусками нужной длины металлические полосы либо уголок, посредством которых будут соединяться все элементы в готовое изделие. Деталям придают необходимую форму путем сворачивания и сгибания их определенным образом. Следующей операцией является сборка изделия. Элементы накладывают друг на друга и, используя электрическую дрель, сверлят необходимые отверстия. Используя клепки, помещаемые в подготовленные отверстия, детали скрепляют между собой. Для монтажа устройства Григоровича на дымоходе можно использовать два варианта – в первом случае в месте крепления сверлят сквозные отверстия, через которые конструкция фиксируется крепежом на дымоходе, а во втором варианте изготавливают стяжной хомут из полосы, посредством которого дефлектор закрепляется на трубе.

Насадка ЦАГИ

Насадка ЦАГИ на дымоход

Не менее распространенным является устройство, разработанное в Центральном аэрогидродинамическом институте (ЦАГИ). Благодаря несложной конструкции, не составит труда изготовить такой дефлектор своими руками.

Первоначально готовятся чертежи, при составлении которых производят расчет размеров изделия. За основу берут диаметр дымохода, обозначаемый символом d. При проектировании изделия используют такое соотношение размеров:

размер широкой части диффузора – 1,25d; диаметр кольца – 2d; высота кольца – 1,2d; расстояние от нижней кромки кольца до узкой части диффузора – d/2; высота диффузора – d/2 + 1,2d; ширина зонта – 1,7d.

Размеры насадки ЦАГИ

Соотношение размеров насадки ЦАГИ

От того, насколько правильно будут сделаны лекала, зависит легкость сборки изделия из элементов, созданных по таким шаблонам, а в дальнейшем это скажется на эффективности конструкции. Необходимо подготовить лекала для следующих деталей:

диффузор; входной патрубок; кольцо; зонт.

Для изготовления лекала диффузора необходимо сделать правильный расчет, благодаря которому получится фигура с необходимым контуром. Для этого нужно воспользоваться вариантом создания усеченного конуса. В качестве данных, на которых будет строиться расчет, берут следующее:

диаметр дымохода – d1; диаметр окружности, на величину которой увеличивается диффузор в широкой части – d2; высота диффузора – H.

Чертеж зонта дефлектора

Подготовка шаблона зонта

С лекалом для зонта проще. Необходимо нарисовать круг, диаметр которого будет равен 1,7d. Далее – две линии радиуса таким образом, чтобы угол между ними составил 30°. Затем вырезать из картона лекало, не забывая вырезать область, находящуюся между двумя линиями радиусов.

Шаблоны для внешнего кольца и входного патрубка имеют прямоугольную форму, поэтому их сделать не составит труда.

После подготовки шаблонов начинается работа с металлом. Изготавливая дефлектор на трубу своими руками, делают следующее:

Посредством лекал рисуют необходимые контуры деталей на металле. При этом добавляют в местах нахлеста по 20 мм. Линии наносят специальным мелом или простым карандашом. Ножницами по металлу вырезают детали по нанесенному контуру в развернутом виде. Посредством ножовки режут на куски необходимой длины металлические полосы либо уголок из металла – эти отрезки будут использоваться для скрепления деталей конструкции, сделанных из оцинкованного железа. Вырезанные элементы сгибают надлежащим образом, в местах нахлеста делают отверстия, а края фиксируют при помощи заклепок. Далее изделие собирают – элементы в местах наложения друг на друга сверлят, через полученные отверстия детали закрепляют относительно друг друга заклепками. Крепление к дымоходу конструкции можно подготовить в двух варианта – сделать отверстия для крепежа во входном патрубке или дополнительно из металлической полосы сделать стяжной хомут, для которого понадобятся болт с гайкой.

Переходник для дымохода

Вариант переходника для прямоугольного дымохода

Создавая дефлектор дымохода, обладающего квадратным либо прямоугольным сечением, можно воспользоваться двумя вариантами конструкций.

Первоначально подготавливают чертеж и шаблон, по которому будут вырезать из оцинкованной стали переходник в развернутом виде.

Выкройка переходника для дефлектора

Чертеж переходника для дефлектора на печную трубу с прямоугольным сечением

После подготовки лекала переходят к работе с металлом:

С использованием лекала наносит контур переходника на оцинкованный металл. Необходимо не забывать об области нахлеста, добавляя к контуру 20 мм. Ножницами по металлу вырезают изделие. Затем плоский элемент сгибают таким образом, чтобы получилось изделие нужной формы. В месте нахлеста проделывают с использованием электродрели отверстия под заклепки. Ручным заклепочником фиксируют накладывающиеся края переходника. Для крепления к дымоходу делают отверстия, через которые переходник с использованием крепежа будет фиксироваться на трубе. В месте стыковки устройства и переходника также делают отверстия для стяжных болтов.

Дымник на дымоходе

Дымник на прямоугольный дымоход

Вторым вариантом является изготовление козырька, закрепляемого на прямоугольной печной трубе. С задачей, как сделать дымник на трубу своими руками, сможет разобраться любой человек, так как конструкция предельно проста и расчеты несложные.

Чертеж готовят на основании расчетов, благодаря которым выясняют необходимые размеры изделия. Затем на основании чертежа создают лекала, используемые при нанесении контуров деталей на лист оцинкованного железа.

Чертеж дымника

Чертеж дымника на прямоугольный дымоход

После подготовки шаблона приступают к изготовлению самого изделия:

Используя лекала, специальным мелом наносят контуры развернутого зонта дымника на лист оцинкованного железа. Необходимо не забывать о местах нахлеста, добавляя 20 мм на соединение краев детали. Ножницами по металлу вырезают детали согласно нанесенному контуру. Ножовкой по металлу на куски нужной длины разрезают металлическую полосу либо уголок. Для фиксации дефлектора на дымоходе наиболее удобно использовать уголок. Детали, вырезанные из листа, сгибают таким образом, чтобы зонт дымника принял необходимую форму. Далее выполняют сборка изделия с просверливанием в нужных местах отверстий и фиксацией деталей заклепками.

Дефлектор флюгер

Вариант изготовления дефлектора-флюгера

Флюгер позволяет уменьшить высоту трубы за счет усиления тяги, так как всегда находится в нужном отношении по отношению к ветру, предотвращает попадание осадков в трубу и украшает крышу.

Чтобы сделать один из вариантов флюгарки на трубу дымохода своими руками, нужно к вышеперечисленным инструментам и материалам добавить:

набор гаечных ключей; отрезок трубы; металлический (желательно из нержавейки) стержень или уже готовую шпильку; плашку для нарезки резьбы на стержне; метчик для нарезки резьбы под фиксирующие болты; болты для фиксации подшипников в трубе; 8 гаек, которые необходимо будет накрутить на стержень для фиксации подшипников и крепления корпуса дефлектора. два подшипника, размер которых подбирается по диаметру стержня и внутреннему диаметру трубы.

Чертеж флюгера дефлектора

Чертеж дефлектора в виде флюгера

Порядок работы:

Первоначально делают чертеж, по которому далее изготавливают лекала для деталей из листа оцинкованной стали. Используя лекала, наносят контуры элементов дефлектора на стальной лист специальным мелом или маркером. Ножницами по металлу вырезают детали из металлического листа. Из подготовленных элементов собирают корпус дефлектора путем просверливания отверстий и скрепления их заклепками. Необходимо не забыть сделать кронштейны, посредством которых корпус будет крепиться на стержне. Отрезают стержень либо шпильку необходимой длины, чтобы хватало для закрепления подшипников и фиксации корпуса дефлектора. Если используют стержень, то плашкой нарезают резьбу. Далее на шпильке крепят два подшипника с расстоянием между ними, необходимым для создания достаточного упора при вращении дефлектора-флюгера. Для закрепления каждого подшипника сначала наворачивают первую гайку, следом на ось надевают подшипник, затем наворачивают вторую гайку и выполняют затяжку гаек до хорошей фиксации подшипника. Обрезают трубу на необходимую длину. В трубе проделывают отверстия в местах размещения подшипников. Нарезают метчиком резьбу для болтов, которыми подшипники будут закрепляться в трубе. Также подготавливают отверстия для закрепления опор, фиксирующих все устройство. Из стальной полосы изготавливают кольцо для фиксации дефлектора к дымоходу. Нарезают отрезки, используемые в качестве опор для крепления блока с подшипниками к кольцу, закрепляющему изделие на печной трубе. Выполняют окончательную сборку изделия с использованием заклепок и фиксирующих болтов.

Чертеж флюгера орел

Декоративный флюгер

Вариантов того, как сделать дефлектор на трубу своими руками, немало. Каждый выбирает сам, какого типа устройство лучше всего подойдет. Необходимо лишь отметить, что такая конструкция, помещенная на трубе для отвода продуктов горения, выполняет несколько полезных функций – увеличивает тягу при отводе газов, защищает дымоход от попадания внутрь мусора и осадков. После установки дефлектора на печной трубе значительно возрастает эффективность отопления в доме.

Флюгер для дымохода своими руками: чертежи

С помощью инструкции и чертежей возможно создать свой вариант флюгера, сэкономив при этом средства.

Флюгер для дымовой трубы выполняет не только декоративную роль, но и защитную. На сегодняшний день, магазины стройматериалов предлагают различные модели флюгеров, но это несложный в исполнении элемент кровли, поэтому изготовить его можно самостоятельно.

Определение флюгера и его разновидности

Флюгер – металлическое устройство, представляющее из себя флажок и противовес. Его применение впервые было зафиксированов Европе. Конструкция является оригинальным украшением крыши и защитным элементом от попадания в дымовую трубу осадков и птиц. Зафиксированный на дымоходе флюгер эстетически дополняет кровлю, придавая ей завершенности.

Определение флюгера и его разновидности

Простой принцип работы состоит в следующем: потоки ветра воздействуют на противовес, направляя его в сторону воздушного потока, а флажок индицирует направление. Именно на флажок возложена декоративная роль. Его исполнение может быть в виде различных фигур: журавля, кота, зверя или человека. Еще с старорусских сказок нам знакомы терема с фигуркой петуха, ведь на древней Руси ходило поверье, что именно голос этой птицы отгоняет злых духов. Сегодня же, актуальной является фигурка корабля с парусами, считающаяся символом счастья и удачи. Изображение льва, ознаменовано символикой огромного потенциала сил хозяина, справедливости и желание продвигаться только вперед.

Определение флюгера и его разновидности

Различают такие разновидности флюгеров:

индицирующий потоки ветра. Такой видактуален для применения на метеорологических станциях. Даже не смотря на большое количество современного оборудования, флюгеры все еще применяются. Большую роль они играют в прибрежных городах, где направление ветра определяет работоспособность портов. Чувствительность флюгера очень высокая и даже при низком уровне ветрового потока, прибор его зафиксирует, в то время, когда современное оборудование еще не срабатывает.
Вильда. Современная разновидность флюгера, определяющая и направление, и силу ветряного потока.Данный прибор оснащен вертикальной пластиной, угол наклона которой указывает силу. с которой дует ветер.

Совет!Для самостоятельного изготовления флюгарки потребуется строго следовать пошаговой инструкции, ориентируясь на схему-чертеж.

Поэтапная инструкция создания флюгарки

Достаточно большой выбор вариаций, как сделать флюгер на дымовую трубу предоставлен в сети интернет. С помощью чертежей этот процесс не составит особого труда.

Необычная модель флюгера

Поэтапная инструкция создания флюгарки

Такая модель может быть изготовлена из нержавейки или медного сплава, толщиной не менее 1 мм. И первый и второй материал имеют положительные антикоррозийные характеристики. Они достаточно легкие и имеют прочный состав.

Совет! Выбрав в качестве материала изготовления медь, можно значительно увеличить срок эксплуатации флюгера, но в смете стоит учесть недешевую стоимость металла.

Самостоятельное изготовление флюгарки состоит из следующих действий:

Необходимо подобрать размеры и определить приблизительный вес будущей конструкции. С помощью нижеприведенного рисунка с этим пунктом можно легко разобраться.

Поэтапная инструкция создания флюгарки

Из подготовленного листа металла вырезают элементы флюгера.

Поэтапная инструкция создания флюгарки

Производится сборка всех составных элементов, исходя из инструкции на картинке.

Поэтапная инструкция создания флюгарки

Собранный элемент защиты надлежит установке на дымоход.

Поэтапная инструкция создания флюгарки

Установка такой модели флюгера производится на оголовке дымоходной трубы. Этот элемент не только декоративный, но и способствует предотвращению обратной тяги.

Совет! Любые прихоти погоды: дождь, град, сильный ветер или резкие перепады температуры – значительно снижают срок эксплуатации дымоотвода. Поэтому для его защиты и устанавливают флюгер.

Флюгер-дефлектор

Еще одним популярным вариантом самостоятельного изготовления защитного элемента для дымовой трубы является флюгер-дефлектор. Ниже представлена схема-чертеж такой модели. Для ее изготовления также не потребуется особых навыков.

Флюгер-дефлектор монтируется на купол, закрывающий дымоотводную трубу. Материал для изготовления должен обязательно обладать антикоррозийными свойствами.

Флюгер-дефлектор

Первое, что предстоит сделать – купол. Для этого потребуется следовать указаниям на чертеже:

Первыми крепятся стойки (4) к нижней части цилиндра (9).
Здесь будут использоваться квадратные гайки М6 (8) совместно с болтами М6 (7).
Далее устанавливается верхняя часть цилиндра (3), которую закрепляют с помощью хомута (5).
На самой верхушке стоек, с помощью заклепок (6) фиксируется обратный конус (2).

Переходим к изготовлению флюгера.

Флюгер-дефлектор

Стоит воспользоваться чертежом, приведенным ниже, который демонстративно показывает, процесс создания декоративного флюгера.

Флюгер-дефлектор

Процесс изготовления:

Делается опора в качестве которой выступает труба, длиной 12,5 см и диаметром 1,3 см.

Флюгер-дефлектор

На трубе потребуется сделать резьбу.

Флюгер-дефлектор

Подбираем подшипник по диаметру трубы, который далее нужно установить в полость основы.

Флюгер-дефлектор

Две металлические пластины привариваются по бокам трубы, с углом наклона, соответствующему куполу. Установка производится таким образом, чтобы в процессе вращения элементы не прикасались друг к другу.

Флюгер-дефлектор

Необходимо монтировать розу ветров, представленную тонкими прутьями, на которых прикреплены буквы, обозначающие стороны света.

Флюгер-дефлектор

Во избежание попадания влаги в середину корпуса розы ветров, над ней делают козырек.

Флюгер-дефлектор

На основание с резьбой садят крышку, выполненную из стали.

Флюгер-дефлектор

На стрелке-крышке будет крепится противовес и флажок.

Флюгер-дефлектор

Все элементы флюгера собраны и можно оценить проделанную работу.

Флюгер-дефлектор

Представленные модели флюгеров – это отличное решение для украшения, а также защиты кровли дома. Выбрав другой вариант конструкции, его можно воссоздать по аналогичному принципу.

Флюгер-дефлектор

Печь барбекю с казаном

Цена по запросу

Подробнее

Флюгер-дефлектор

Печь барбекю с коптильней

Цена по запросу

Подробнее

Остались вопросы? С радостью поможем!

Поделиться ссылкой:

Источник: KaminOchag.ru

Флюгер из пластиковых бутылок

Тем, у кого не имеется возможности сделать самостоятельно или заказать опытному мастеру металлический флюгер, но остается желание украсить дачный домик этим аксессуаром, можно использовать для его изготовления материал, который сегодня найдется в каждом доме – это пустые пластиковые бутылки. Конечно, этот вариант используется скорее, как декоративный элемент, чем функциональный, но в том, что он оживит экстерьер дома — сомнений нет никаких.

Существует много вариантов декоративных флюгеров, изготовленных из пластиковых бутылок. Далее, вкратце, будут рассмотрены некоторые из них.

Первый вариант 

Эту модель флюгера можно назвать самой сложной в изготовлении из данной «линейки», так как, кроме бутылок, для такой конструкции потребуется велосипедное колесо и трубка, на которую будет оно установлено. Кроме того, необходимо подготовить опору для закрепления колеса – ею может послужить, например, столб. На крышу устанавливать такой флюгер не рекомендуется, так как при воздействии ветра при вращении он будет издавать определенный шум, который вряд ли понравится обитателям дома в ночное время.

Функциональность такого флюгера, безусловно, сомнительна, но придомовой участок он, определенно, увеселит

Функциональность такого флюгера, безусловно, сомнительна, но придомовой участок он, определенно, увеселит

Этот вариант флюгера называют еще «колесом обозрения» или «мельницей», за внешнее ее сходство с этими конструкциями. Если на дачном участке для этого прибора нашлось подходящее место, то для его изготовления потребуется:

Рекомендуем:  Не греет батарея в частном доме

Колесо, которое можно взять от старого детского или взрослого велосипеда.
Четное количество пластиковых бутылок разного размера и желательно – разного цвета.

Чтобы сделать такой флюгер не придется прикладывать особых усилий.

Сначала с помощью маркера колесо разделяется на равные сектора, по этим разметкам и будут закрепляться бутылки. Для их фиксации нужно проделать следующие манипуляции:

По разметкам просверливаются отверстия диаметром в 3 мм.
Затем, через эти отверстия с помощью саморезов по металлу, к внешней стороне колеса прикручиваются крышки от бутылок.
Далее, подготавливаются главные элементы конструкции, которые будут выполнять роль лопастей – пластиковые бутылки. Для работы над ними потребуется острый канцелярский нож. Им с больших бутылок срезается один край так, как показано на фото. Полулитровые бутылки остаются целыми.
Следующим шагом к закрепленным на колесе крышкам поочередно прикручиваются бутылки, причем так чтобы срезы на бутылках большего размера были повернуты в одну сторону.

Колесо закрепляется таким образом, чтобы была возможность его движения – это может быть согнутая буквой «Г» и сплющенная трубка, с внешней резьбой на свободном конце. Трубку закрепляют на верхней части столба с помощью саморезов через отверстия, просверленные в сплющенной ее части. После этого на край трубы с резьбой надевается колесо и фиксируется с таким расчетом, чтобы оно могло крутиться.

Такой флюгер должен быть установлен на открытом пространстве, чтобы ветер мог, попадая в его лопасти, задавать движение.

Второй вариант

Подобную модель флюгера называют «вертушкой», так как она крутится вокруг оси, на которую она установлена горизонтально.

Для изготовления такого флюгера вертушки, на радость детям, потребуется всего одна пластиковая бутылка, металлический пруток и полчаса времени

Для изготовления такого флюгера вертушки, на радость детям, потребуется всего одна пластиковая бутылка, металлический пруток и полчаса времени

Для изготовления этого изделия потребуется одна литровая или полуторалитровая бутылка и металлический стержень, который будет выполнять функцию оси. В качестве оси хорошо подойдет спица от велосипедного колеса, так как она имеет на своем конце резьбу, а при необходимости закрепить конструкцию в определенном месте, ее можно легко согнуть.

Работы по изготовлению этого флюгера займут совсем немного времени, и проводятся они в следующем порядке:

Выбранную бутылку размечают на несколько секторов (в данном случае на шесть) с помощью маркера. Существуют бутылки, которые уже имеют рельефный рисунок, который позволит обойтись и вообще без разметки.
Далее, на размеченных местах определяются своеобразные полосы, скругленные с нижней стороны емкости. Полосы должны быть расположены в средней части бутылки, как показано на иллюстрации.
Следующим шагом намеченные полосы нужно вырезать по всему их периметру, кроме верхней части, а затем отогнуть от бутылки под прямым углом. Когда вертушка будет крутиться от ветра, лопасти примут оптимальное положение.
После этого в крышке и в середине дна бутылки просверливаются или прокалываются нагретым шилом отверстия для оси. Они должны быть несколько больше диаметра стержня – только тогда бутылка будет свободно крутиться на нем при воздействии ветра.
Подготовленный стержень жестко закрепляется в выбранном месте на деревянную основу с помощью, например, металлических хомутов. Ось должна принять горизонтальное положение.
Затем, на стержень надевается бутылка с вырезанными лопастями и в донной части на резьбу стержня закручивается гайка, которая будет удерживать получившийся флюгер на оси при его вращении от ветра.

И саму бутылку, и отогнутые лопасти при желании можно украсить изоляционной цветной лентой или краской, чтобы сделать флюгер более живописным, особенно при вращении.

Третий вариант

Этот вариант декоративного флюгера напоминает детскую юлу или подвесной фонарь, поэтому название ему может дать сам мастер.

Для изготовления этой модели потребуется двухлитровая или полуторалитровая бутылка и стержень с резьбой на концах. Если предыдущая вертушка была установлена на оси горизонтально, то «юлу» закрепляют в вертикальном положении.

А этот флюгер вполне можно назвать «юлой» за очень сильное сходство с популярной некогда детской игрушкой

А этот флюгер вполне можно назвать «юлой» за очень сильное сходство с популярной некогда детской игрушкой

Работы по изготовлению этой незамысловатой модели просты и проводятся в следующем порядке:

Пластиковую бутылку необходимо разметить, отложив от верхней и нижней ее части по 50÷100 мм, в зависимости от формы бутылки, определив линии, между которыми будут производиться вертикальные разрезы.
Затем, от верхней до нижней линии средняя часть бутылки разрезается на полоски шириной примерно в 10 мм.
Следующим шагом нижняя сторона полосок сгибается под углом в одну сторону наружу, а верхняя в другую сторону, также под углом. Дополнительно в средней части полос можно также сделать один-два загиба в разные стороны.
Далее, в центре донной части, а также в крышке бутылки нужно проделать отверстия с помощью нагретого стержня или шила.
Затем в проделанные отверстия вставляется стержень, который должен быть меньше высоты целой, неразрезанной бутылки, примерно на ⅓ часть. В донной части, а также сверху крышки, на резьбу стержня снаружи закручиваются гайки. При этом конструкция как бы «сплющивается», приобретая характерную форму новогоднего «фонарика» или детской юлы.
Теперь, остается только выбрать место и закрепить готовый «ветряк». Для этого выступающую часть стержня можно согнуть в петлю, за которую и будет закреплен флюгер. Впрочем, могут быть и другие варианты – любой хозяин наверняка сможет сообразить, как ему удобнее установить или подвесить эту «игрушку».

Проделывая отверстия и выбирая стержень, необходимо учитывать, что бутылка должна свободно, безо всяких помех и торможения, крутиться на оси.

Четвертый вариант

Эта модель, в отличие от предыдущего флюгера, состоит из двух горизонтально расположенных ярусов, по которым вырезаны полукруглые лопасти. Флюгер также изготавливается из пластиковой бутылки, которая закрепляется на оси по точно такому же принципу, что и ранее рассмотренная модель.

Еще один красочный вариант по типу юлы, но раскрой бутылки здесь – несколько сложнее

Еще один красочный вариант по типу юлы, но раскрой бутылки здесь – несколько сложнее

Однако, разметку и разрезание стенок бутылки для этой модели проводить все же будет сложнее. Сначала на стенках по вертикали нужно определить две широких полосы, разделенных одной узкой. Следующим шагом на каждой из полос с помощью маркера рисуются полукруглые лопасти, напоминающие чем-то крупную рыбью чешую. Затем острым ножом по рисунку делаются надрезы, с сохранением целостности в верхней и нижней части будущих лопастей – их ширина должна быть равна 10 мм. После того как лопасти будут вырезаны, их загибают под углом в 90 градусов к основной поверхности бутылки.

Далее, если есть такое желание, флюгер можно покрасить в разные цвета, подобрав их оптимальное сочетание между собой. После просыхания краски, флюгер собирается и закрепляется так же, как и «юла». Кроме того, эта модель может быть и просто подвешена только за шнурок, который продевается через отверстие в крышке. А чтобы подвешенный флюгер не сильно болтался на ветру, его можно пригрузить, положив внутрь бутылки камешек.

*  *  *  *  *  *  *  *

В заключение можно добавить, что если планируется украсить крышу дома полноценным металлическим флюгером, но нужных инструментов нет, и опыт в данном виде работ невелик, то лучше всего заказать такое изделие мастеру, который профессионально занимается сварочно-слесарными работами и имеет для этого в наличие целый арсенал приспособлений. Такого специалиста вполне можно найти в любой авторемонтной мастерской. Ну а эскиз флюгера может стать уже личным вкладом хозяина в его изготовление.

И, наконец, чтобы дополнить картину – познавательный видеосюжет, в котором показан процесс изготовления еще одной интересной модели металлического флюгера:

2

Строение конструкции

Существует множество оригинальных конструкций флюгерных изделий. Но все они имеют одинаковый принцип действия.

В их состав входят следующие элементы:

1. Флажок. Он выполняется в виде различных фигур. Под воздействием ветра идет его разворот в сторону направления движения воздушных потоков.2. Стрела. Ее присутствие в конструкции необязательно. Со стороны дуновения ветра у нее располагается флажок. Закрепляется стрела на оси.3. Противовес. Применяется в том случае, когда веса флажка недостаточно для уравновешивания стрелы.4. Ось вращения. Иногда она закрепляется в блоке с двумя подшипниками. Другой вариант установки – вхождение в трубу большего диаметра. В качестве опорной поверхности используется металлический шарик.5. Сверху располагается колпак. Его функция состоит в защите дымового отверстия от попадания дождевой воды.

В конструкции, которая называется флюгер Вильде, включается вертикальная пластина. Отклоняясь под воздействием ветра на определенный угол, она показывает его силу.

Процесс изготовления и установки флюгера на дымоход своими руками

Флюгер Вильде

Установка на ось румбов с буквенным обозначением облегчает возможность фиксации направления ветра по отношению к сторонам света. Здесь следует учитывать один нюанс. Флажок укажет сторону, в какую движется воздушный поток, а стрелка повернется в направлении, откуда он дует.

Процесс изготовления и установки флюгера на дымоход своими руками

Флюгер с указанием сторон света

Этапы изготовления колпака

Сделать самостоятельно на дымоход флюгер достаточно просто. Рассмотрим два варианта формирования защитной конструкции.

Замечание! Размеры колпака подбираются индивидуально в зависимости от габаритов дымохода.

Сводчатый дымник

Представленный чертеж поможет сориентироваться в процессе обустройства колпака на дымоход:

Обустройство защитной конструкции включает следующие шаги:

Из листовой стали вырезается прямоугольник. При формировании дуги он должен с запасом перекрывать отверстие трубы дымохода.При желании придать флюгеру большей эстетичности, на противоположных сторонах прямоугольника оформляются равноудаленные надрезы. Насечки делаются с наклоном, чтобы декоративный элемент на колпаке дымохода имел вид трапеции.Стальные уголки или кровельная сталь, сложенная в несколько слоев, станут основой четырех стоек. Изгибы на них формируются в соответствии с представленным чертежом. По краям подготавливаются отверстия для крепежа.При помощи заклепок стойки фиксируются по углам металлического фартука. Промежуток между парами стоек не должен превышать размер одной стороны трубы, иначе монтаж флюгера на дымоход станет невозможным.Из металлического листа оформляется сводчатая крыша.Стойки фиксируются на внутренних стенках дымохода с помощью штырей или длинных гвоздей.Декоративные элементы крыши флюгера плоскогубцами поочередно отгибаются в противоположных направлениях.

Шатровая модель

Флюгер с шатровой крышей образован из четырех равнобедренных треугольников. Крутизна крыши колпака зависит от оснований треугольников: при увеличении периметра шатра скаты получаются более пологими.

Совет! Прежде чем приступать к оформлению металлического флюгера, перенесите чертеж на картон.

Бумажную модель, согнутую по диагоналям, примеряют на трубу дымохода, после чего корректируют размеры в случае необходимости.

Основные этапы работы:

Эскиз крыши флюгера переносится на лист металла.Заготовка вырезается ножницами.Ребра ОЛ, ОК и ОМ формируются на верстаке киянкой.Аналогичные действия производят с кромкой по краям.Края развертки соединяются простым фальцем.Подготавливаются стойки.Детали конструкции металлического флюгера на дымоход соединяются.

На заключительном этапе проводят монтаж колпака на трубу дымохода с помощью металлических штырей. Если конструкция металлического флюгера предназначена для печи, работающей на дровах, покрывать его краской не имеет смысла, так как колпак быстро покроется сажей и копотью.

Делаем своими руками

Чтобы сделать функциональный флюгер своими руками нужно представлять себе, как он выглядит в целом и в разобранном состоянии.

Составляющими конструкциями дефлектора являются:

ось;
подпятник;
корпус;
крышка корпуса;
вращающийся элемент;
полуцилиндр.

В некоторых моделях дымников для увеличения их эффективности добавляют два элемента:

нижний стакан, выполненный в форме цилиндра;
элемент верхнего стакана, требование, к которому – расширение к нижней его части.

Оба составляющих соединяются насадочным способом. На верхний стакан крепится крышка.

Дополнительная конструкция обеспечивает свободный выход газов из трубы, подсасывая его через получившееся пространство кольцевого типа.

Как сделать поворотный механизм

Чтобы флюгер выполнял свои действия, он должен быть закреплен подвижно. Причем так, чтобы при малейшем ветре он поворачивался. Для этого само «тело» флюгера крепят к пруту, а нижнюю часть к крыше или дымоходу (если делают флюгарку — колпак для дымохода с флюгером). Эти две части соединяются подвижно — при помощи подшипников или других подобных соединений.

При помощи шарика

Можно найти любой подшипник и к нему приварить две части «держака». Можно сделать поворотный механизм и без подшипника, но с шариком подходящего размера или конусом.

Устройство флюгера и поворотный механизм

Устройство флюгера и поворотный механизм

Для изготовления поворотного флюгерного механизма потребуется две металлические трубы разных диаметров или штырь меньшего диаметра и труба большего. Причем они должны быть подобраны так, чтобы один входил в другой с минимальным зазором (в 2-3 мм).

К более широкой трубе крепится/приваривается корпус флюгера. Причем надо сделать так, чтобы верхняя часть трубы оказалась запаянной. Нижняя труба или штырь используется для крепления указателя сторон света. Именно она крепится к крыше. Верхняя ее часть также должна быть заваренной или запаянной.

Чтобы было немного понятнее

Чтобы было немного понятнее

Если сварочного аппарата в вашем арсенале нет, можно использовать деревянные пробки — их плотно забивают в трубу. Для надежности, можно стенки смазать универсальным клеем. Но такой вариант — с деревянными заглушками — не может служить слишком долго. От частых поворотов древесина будет стираться, так что через некоторое время придется поворотный механизм флюгера реставрировать.

Один из металлических флюгеров

Один из металлических флюгеров

При сборке флюгера, на установленный штырь укладывается шарик от подшипника, сверху надевается корпус флюгера с приваренной трубой. Для более плавного вращения можно в механизм добавить масла. После этого можно считать, что флюгер своими руками вы уже сделали. Правда, надо его еще закрепить, а сделать это далеко не просто — работы на высоте с тяжелым и громоздким изделием в руках та еще задача.

С выточенным конусом

Если найти шарик подходящего размера не получилось, но у вас есть знакомы токарь или вы можете работать с металлом, можно выточить конус, который заменит шарик.

Поворотный механизм для флюгера с цилиндром

Поворотный механизм для флюгера с цилиндром

Сама схема сборки флюгера остается той же: к верхней трубе крепим корпус, а нижнюю фиксируем на шесте, коньке крыши и т.д.

Установка дефлектора на печную трубу

Перед тем как монтировать дефлектор, внимательно осмотрите печную трубу и прилегающую к ней территорию. Если к верхнему срезу дымохода есть доступ, то усилитель тяги можно закрепить несколькими способами:

стянуть нижнюю часть отражателя хомутом;
использовать резьбовые соединения.

В первом случае на входном патрубке прорезают продольные пазы — они позволят ему сжиматься, максимально плотно охватывая печную трубу. Если же для крепления применяются болты и гайки, то конструкцию насаживают на дымоход и с трёх сторон выполняют сквозные сверления. Установив крепёж и затянув гайки, на открытую резьбовую часть наносят любой защитный состав — соединение надо будет периодически разбирать.

Крепление отражателя при помощи кронштейновДля надёжного крепления дефлектора можно использовать дополнительные кронштейны — главное, чтобы конструкцию не могло сорвать при сильных порывах ветра

При монтаже дефлектора на дымоход не рекомендуется использовать заклёпочные соединения. Когда придёт время чистить печную трубу от сажи, снять усилитель тяги будет проблематично.

Для высоких дымоходов, а также в том случае, если подобраться к печной трубе сложно или небезопасно, отражатель присоединяют к переходнику, который позволяет плотно насадить устройство без дополнительных креплений. В этом случае порядок работ выглядит так:

От подходящей трубы отрезают кусок длиной 20–25 см. Если найти заготовку, в которую бы плотно вошёл дымоход, не удалось, то цилиндр нужного размера получают сворачиванием полосы листового металла с последующей сваркой встык.
При помощи резьбовых соединений дефлектор крепят на край переходной муфты.
Воспользовавшись длинным шестом, конструкцию поднимают наверх и насаживают на печную трубу.

Поскольку в последнем случае появляется возможность подсоса воздуха в зазор между муфтой и дымоходом, то следует законопатить щель любым огнеупорным материалом.

Посчитав последний вариант недостаточно надёжным, автор этих строк зафиксировал отражатель проволочными растяжками. Для этого в месте крепления дефлектора с муфтой мне пришлось использовать более длинные болты — к торчащей наружу резьбовой части я присоединил отрезки проволоки. К слову, такой способ позволил использовать максимально плотную муфту и обойтись без дополнительного уплотнения — растяжки позволили установить конструкцию на печную трубу с небольшим натягом.

masterok.guru

Интересные статьи о ремонте квартир:

Налет на унитазе как убратьНалет на унитазе как убрать

Грунт гф 021 технические характеристикиГрунт гф 021 технические характеристики

С какой высоты начинаются высотные работыС какой высоты начинаются высотные работы

Как вывести плесень на стенахКак вывести плесень на стенах

Как увлажнить воздух в комнатеКак увлажнить воздух в комнате

Наклейка обоев на флизелиновой основеНаклейка обоев на флизелиновой основе

Чем вывести грибок на стенах в квартиреЧем вывести грибок на стенах в квартире

Источники:
  • http://strmnt.com/dom/build/roof/sdelat-deflektor-na-dymoxod.html
  • https://derevyannie-doma.com/materialy/flyuger-dlya-dymohoda-legko-sdelat-samostoyatel-no.html
  • https://stroyday.ru/stroitelstvo-doma/krysha-i-krovlya/flyuger-svoimi-rukami.html
  • http://obustroen.ru/inghenernye-sistemy/otoplenie/kaminy-i-pechi/flyuger-dymohod.html
  • https://bouw.ru/article/flyugeri-na-dimohod
  • https://orcmaster.com/remont/krysha/dymoxod/flyuger.html
  • https://stroychik.ru/raznoe/kak-sdelat-flyuger
  • https://remontkvartiri.me/other/flyuger-deflektor-na-dymohod-svoimi-rukami-chertezhi.html

 

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Adblock
detector