Изменения на рынке в любой отрасли появляются регулярно. Рынок широколенточных шлифовальных станков не является исключением. Новое оборудование, новые идеи, новые технологии. Всегда приходит нечто новое. Однако одно всегда остается неизменным- это шлифовальные ленты, которые выступают центральным рабочим элементом всей конструкции. И зачастую возникают проблемы, которые напрямую связанны с ее дефектами или особенностями конструкции, влияющие на общий технологический процесс.
Проблемы широколенточных станков
Подобных проблем широколенточного производства абразивов выделяется несколько:
Во-первых, постоянно возрастающие требования к готовому изделию. Так в деревообрабатывающей промышленности в последнее время требования к конечному виду и качеству обработки покрытия постоянно растут, причем порой рост происходит стремительными темпами. Так, если сравнительно недавно в широком использовании находились аппараты, использующие длинные шлифовальные лентовидные абразивы, то сегодня уже можно смело сказать, что от подобного процесса отходят в пользу полностью автоматических шлифовальных станковых аппаратов.
Во-вторых, различного рода дефекты на поверхности. Так возникновение подобных дефектов на поверхностях абразивов, которое в первую очередь связано с ненадлежащим использованием материалов, либо нарушением техники их хранения, может привести к серьезным проблемам на производстве. Станки попросту начнут ненадлежащим образом выполнять свою работы и поверхность обрабатываемого изделия будет портится. Обнаружить подобный дефект в шлифовальной ленте можно лишь в случае разбора оборудования и досконального осмотра всех внутренних элементов конструкции. Именно поэтому станкам необходимы периодические профилактики, ведь выявление подобной проблемы на начальном этапе позволит избежать серьезных проблем в будущем.
В-третьих, не стоит также забывать и про дефекты самого оборудования, которые как правило возникаю по причине ненадлежащего уровня обслуживания, халатности персонала по отношению к своим прямым обязанностям либо же банального износа оборудования, что тоже не редкость. Наиболее же частой причиной выхода станка из строя считается повреждение графитовой поверхности прижимного утюжка. Тут вновь необходимо вспомнить о периодических профилактиках оборудования, ведь при возникновении подобное проблемы необходимо произвести замену этого полотна, чтобы избежать дальнейших негативных процессов внутри станка.
В-четвертых, самое, пожалуй, броская причина, это разрыв шлифовальной ленты. Причин, по которым подобное может произойти несколько, в них входит и неправильное использование ленты, ненадлежащее качество настройки станка, некачественные клеевые швы на самой ленте. Также необходимо после окончания работы всегда производить разжим шлифовальной ленты, ведь если она всегда будет находиться в натянутом состоянии, то разумеется срок ее работы сократиться в несколько раз. Выбрать и купить качественные абразивные инструменты можно на сайте завода изготовителя.
Пятой причиной является смешение исходного положения шлифовальной ленты. Подобные процессы могут быть вызваны неправильной склейкой шлифовального элемента, чаще всего это возникает в тех случаях, когда один конец ленты по своим размерам отличается от другого. Также неправильное хранение ленты, которые разрушает ее состав также может стать одной из причин ее смещения. Абразив в станке и его состояние необходимо тщательно контролировать.
Шестой причиной является ненадлежащие хранение шлифовальных лент. Как правило в каждой партии лент существует специальная инструкция, которая четко объясняет все правила и нюансы хранения абразивов, однако чаще всего ей пренебрегают и хранят материалы абы как. Разумеется, всегда можно купить шлифовальные ленты опять, но если обращаться с ними должным образом, то они и прослужат вам дольше.
