Как сделать верстак в гараже своими руками: рассматриваем обстоятельно

Гараж — это не только место для стоянки авто, но порой и многофункциональная мастерская. Часто владельцы оснащают гараж верстаком для выполнения различных работ.

Смастерить такую конструкцию можно своими руками — особых познаний и навыков для этого не требуется. Главное, чтобы были желание и необходимые инструменты.

Особенности конструкции

Несмотря на то что верстаки отличаются друг от друга не только своими габаритами, но и целевым назначением, конструкция у них примерно одинаковая. Верстак, изготовленный собственными руками, визуально схож с обычным письменным столом, дополненным различными инструментами и деталями. Ведь основное назначение верстака именно в том, чтобы держать все необходимое все под рукой.

Основной элемент конструкции — это рама, изготавливаемая, как правило, из металла. Она является опорой для всего устройства.
Не менее важным элементом является столешница — прочная толстая поверхность стола, способная выдержать огромные нагрузки, например, мощный удар молотка. Может изготавливаться из плотного сорта дерева или из металла. Столешница предназначена для установки на её поверхности необходимых слесарных инструментов (зажим, станок и так далее).
Тумбочки. Их может быть несколько. Располагаются чаще всего по краям столешницы. В каждой тумбе может находиться несколько выдвижных ящиков для хранения инструментов (молоток, пассатижи, отвёртки), которые в любой момент могут понадобиться в процессе выполнения ремонтных работ.
Ещё в верстак монтируются дополнительные полки для хранения инструментов. Как правило, полки устанавливают под столешницей или над ней.

На рабочую стену, к которой устанавливается верстак, вешается защитный экран, оберегающий поверхность от различных механических повреждений. Более того, на таком экране всегда можно оборудовать дополнительные навесные полки, куда будут складываться нужные приспособления и инструменты.

Устанавливать верстак следует в хорошо освещённом месте. Поэтому вблизи оборудования должна находиться розетка для присоединения к ней поворотной лампы. Размесить освещение можно в любом удобном месте: над верстаком, сбоку или рядом с устройством.

Виды верстаков

Верстаки классифицируются по нескольким параметрам: по количеству рабочих мест, например, одноместные, двухместные и многоместные; по дополнительным функциям — складные (с откидывающимися рабочими поверхностями) и в форме шкафов с множеством выдвижных полок.

Рекомендуем:  Пол в парилке своими руками: пошаговое руководство

В зависимости от целевого назначения оборудования выделяют следующие виды верстаков:

Реже всего устанавливают плотничий верстак. Он имеет максимальную длину до шести метров, что позволяет закреплять на поверхности столешницы очень толстые и длинные доски и прочие пиломатериалы. Кроме этого, на поверхности устройства устанавливаются фиксаторы для пиломатериалов, чтобы в процессе обработки доски оставались неподвижными.
Столярный верстак имеет рабочую поверхность, которая всегда крепится на прочном каркасе. Столешница, как правило, изготавливается из крепкого металла или плотного дерева (дуб или бук), благодаря чему на ней можно обрабатывать различные металлические части, не боясь повредить покрытие. Основанием служат две крепкие опорные стойки, скреплённые продольными брусьями. На передней поверхности столешницы размещают рабочие тиски для фиксации металлических деталей, а на задней делается прямоугольный вырез, служащий для перемещения дополнительных тисков. В столешнице проделывают отверстия для установки упоров или струбцин, необходимых для столярных работ.
Лучшим вариантом для гаража является слесарный верстак, который можно отнести к универсальным. Поверхность изготавливается в основном из металла, что является идеальным вариантом при работе с твёрдыми и тяжёлыми металлическими деталями. На поверхности столешницы можно выполнять любые ремонтно-строительные работы: распиловку, шлифовку, разбор двигателя, заточку, резку и многое другое. Подобная конструкция гораздо прочней и устойчивей других за счет металлического каркаса.

Место установки

При выборе места для верстака следует учитывать несколько нюансов, которые могут облегчить процесс монтажа.

Выбирать нужно ту часть гаража, которая очень хорошо освещается и имеет доступ к розеткам. Лучше всего, если естественное освещение будет падать либо прямо, либо с левой стороны.
Длина рабочей поверхности должна быть такой, чтобы без проблем могли размещаться крупные детали.
Ширина не должна превышать 60 сантиметров — чтобы без труда дотянуться до противоположной стороны столешницы.
Высота стойки должна быть такой, чтоб за верстаком было максимально удобно работать.
Верстак должен располагаться таким образом, чтобы не препятствовать въезду машины в гараж и обеспечивать свободное открытие двери.
Проектировать размещение оборудования необходимо так, чтобы на нём можно было спокойно работать, не выгоняя при этом авто из гаража.

Выбор материалов

Для изготовления верстака принято использовать два основных вида материала, которые существенно отличаются между собой прочностью и надёжностью.

Наиболее долговечной, прочной и удобной считается конструкция из металла. Однако в этом случае обойтись без сварки не получится, то есть процесс изготовления верстака займёт больше времени и сил. Кроме того, вам не обойтись без навыков сварки, поскольку обрабатывать заготовку самостоятельно крайне сложно. Для этого обязательно потребуется специальное сварочное оборудование.
Проще всего изготовить верстак из прочных сортов древесины. Для того чтобы сделать его своими руками, потребуется стандартный набор инструментов. Однако деревянные верстаки — менее прочные и долговечные в отличие от металлических.

Идеальным вариантом будет совмещение материалов. Каркас лучше делать из дерева, а вот рабочую поверхность — из прочного металла. Это позволит создать долговечную, надёжную и удобную конструкцию всего за несколько часов.

Необходимые инструменты

Для того чтобы самостоятельно изготовить классический верстак для гаража, потребуется подготовить инструменты:

Для работы по дереву — электрический лобзик — с его помощью можно быстро раскроить фанеру любой толщины.
Для резки по металлу — болгарку, оснащённую кругом и шлифовальным диском.
Сварочный аппарат, электроды.
Рулетку, дрель с разными типами свёрл, уровень, шуруповёрт и спецодежду.

Детали для верстака

Для изготовления классической модели верстака из металла потребуется набор следующих запчастей:

Различные типы болтов, шурупов и саморезов по металлу и по дереву.
Стальные уголки толщиной 40−50 мм — необходимы для окантовки рабочей поверхности. Длина просчитывается заранее в процессе прорисовки чертежа конструкции.
Лист стали толщиной около 2−3 мм — для изготовления столешницы.
Стальная полоса длиной около 4 мм.
Листовая сталь толщиной в 2 мм — для изготовления фиксаторов для полок и ящиков.
Листы фанеры толщиной в 2 мм — для изготовления стенок стола и ящиков.
Труба квадратная 50*30 мм или 60*40мм — в зависимости от того, какие намечаются нагрузки на поверхность столешницы. Профтруба необходима для изготовления каркаса или станины.
Направляющие ролики для изготовления выдвижных ящиков.
Деревянные доски толщиной не менее 5 см.
Ручки для ящиков.
Грунтовка.
Краска по металлу и дереву.

После подготовки всех материалов и инструментов, а также выполнения необходимых замеров и определения местоположения будущего верстака можно приступать к сборке оборудования.

Этапы сборки

Сперва нужно подготовить ранее замеренные заготовки. Для этого следует болгаркой отрезать все требуемые металлические и деревянные детали, после чего можно приступать к сборке оборудования.

Первым делом необходимо сварить основные элементы каркаса. Для этого соединяются две части каркаса: нижняя и верхняя, после чего собирается корпус верстака, а к нему привариваются четыре ножки. Высота ножек, которые делаются из заготовок труб, не должна быть выше одного метра. Основная часть конструкции готова.
Чтобы придать конструкции прочности, её следует ужесточить. Для этого необходимо будет приварить дополнительные рёбра жёсткости, которые состоят из уголков и стальных полос.
Далее следует сделать защитный экран из стального листа. Для этого нужно по углам столешницы приварить стойки из уголков, после чего перекрыть их сверху горизонтальным уголком по всей поверхности. Чтобы укрепить конструкцию, можно приварить дополнительные рёбра жёсткости. После этого экран обшивается листом прочной фанеры.
Из фанеры делаются ящики и полки. Собираются они при помощи небольших уголков. После этого следует вмонтировать направляющие элементы и закрепить ручки, обработать пропиткой и покрасить краской.
Поверх столешницы устанавливается выбранный материал — это может быть лист фанеры, несколько досок или ЦПС. Затем столешница фиксируется к каркасу при помощи саморезов.
Сверху установленной и закреплённой рабочей поверхности снова крепится стальной лист, обрезается по периметру стола и закрашивается краской.
После этого остаётся вставить ранее подготовленные ящики и полки, а также все фиксирующие элементы на экране для крепления различных инструментов.
В конце поверх столешницы устанавливаются и крепятся слесарные инструменты: тиски, заточка и так далее. По полкам раскладывается гаражный инвентарь, а на экран вывешиваются инструменты.

По окончании всех работ элементы конструкции нужно обезжирить и закрасить. Лучше всего подбирать молотковую краску, поскольку именно она устойчива ко многим внешним воздействиям и механическим повреждениям.

Все знают, что гараж необходим для того, чтобы ставить в нем автомобиль. Однако многие автовладельцы это помещение используют как склад ненужных вещей, а если позволяет пространство, то переделывают его под небольшую мастерскую. Следовательно, в нем устанавливают соответствующее оборудование – стеллажи, полки и верстак. Последний представляет собой многофункциональный рабочий стол, применяемый для обработки различных материалов, осуществления слесарных, монтажных и электромеханических работ. Верстаки для гаража можно сделать своими руками.

Особенности конструкции верстака

Рабочий верстак для гаража часто сравнивают с письменным столом, потому что он обеспечивает удобство проведения разнообразных работ и дает возможность все необходимые инструменты держать под рукой. Таким образом, кроме столешницы, он имеет большое количество полок и ящиков. Конструкция верстака состоит из следующих элементов:

Несущий элемент – рама с ножками. На ней держится все остальное.
Столешница. Представлена в виде толстой и мощной поверхности, выдерживающей удары молотка. Изготавливается из листового металла или толстой доски.
Тумбочка. Может быть одна или две и располагаются они по краям столешницы. Оснащают их полками, выдвижными ящиками или тем и другим. Хранятся в них обычно инструменты или запчасти небольшого размера.
Дополнительная полка. Монтируют ее под столешницей и применяется она чаще всего также для хранения различных приспособлений, инструментов и других необходимых вещей, которые могут понадобиться во время ремонтных работ.

Обязательно верстак должно хорошо освещаться. Для этого устанавливают стационарную поворотную лампу, которая включается в розетку. Ее можно оборудовать на стене, возле верстака, но гораздо практичнее встроить электрооборудование непосредственно в него. В этом случае не будет никаких проблем с электрификацией, если потребуется установить стол на новое место.

Верстаки для гаража

Виды верстаков

Такие столы бывают двух видов:

столярные;
слесарные.

Столярный представляет собой металлический или деревянный каркас, столешница которого изготовлена из дерева. На нем лучше всего не обрабатывать металлические детали, потому что на его поверхности остаются следы от машинного масла, от которых очень трудно избавиться. Помимо этого, металлическая стружка часто вредит поверхность стола, в результате чего прослужит он не очень долго.

Для работы в гараже лучше всего использовать слесарный верстак, являющийся универсальной моделью. Столешница его является металлической, поэтому используется для обработки деревянных и металлических деталей. На ней выполняют самые разнообразные действия: пилят, режут, точат, шлифуют. Кроме того, такая конструкция гораздо устойчивее столярной, что очень важно для выполнения работ с металлическими деталями, так как во время работы часто возникает сильное давление на поверхность столешницы. Хранятся инструменты в полках, которые специально для этого предусмотрены.

Используемый материал

Чтобы сделать верстак в гараж своими руками используются два материала: дерево и металл. Разница между этими конструкциями будет заключаться в надежности и устойчивости к различным силовым и механическим воздействиям. В этом отношении верстак из металла будет значительно выигрывать у деревянного. Существуют и другие моменты, о которых следует упомянуть:

Металлическую конструкцию сложно сделать своими руками, потому что потребуется проведение сварочных работ, а также необходимо иметь навыки работы с металлом. Обрабатывать железную заготовку также довольно нелегко. Поэтому, чтобы изготовить рабочий стол такого типа своими руками, понадобится специальное оборудование и специфические знания.
Совсем другое дело – дерево. Чтобы сделать для гаража деревянный верстак своими руками, необходим будет только стандартный набор домашнего инструмента – болгарка, отвертка, электрический лобзик, молоток и т. д. Можно даже воспользоваться только ручной ножовкой, но работа в этом случае немного усложнится.
Если взять во внимание эксплуатационные и технические аспекты рабочего стола, изготовленного из того или иного материала, то здесь необходимо выделить большой вес металлического изделия и довольно небольшую прочность деревянного верстака. Идеальным вариантом было бы совмещение двух этих материалов в одном изделии, например, верстак сделать из древесины, а его столешницу накрыть тонким слоем железа. В этом случае даже использование тисков и других подобных приспособлений не сможет причинить ему вреда.

Таким образом, комбинирование материалов является идеальным решением для изготовления верстака в гараж своими руками. Однако, если рабочий стол будет использоваться не слишком часто, а время от времени, то лучше всего обойтись полностью деревянной конструкцией.

Подготовительные работы

Прежде чем приступить к изготовлению верстака для гаража своими руками, следует определиться с тем, какие размеры и конфигурацию будет иметь будущая конструкция.

При оборудовании гаража своими руками очень важно правильно выбрать место, где будет установлен верстак. Лучшим вариантом будет считаться часть гаража, где имеется хорошее освещение и оборудованы электрические розетки. Необходимо учитывать и такой момент, как направление естественного освещения. Свет должен падать с левой стороны или прямо. В этом случае рабочая поверхность будет всегда освещена.

Длина столешницы должна быть такой, чтобы на ней с легкостью размещались инструменты и крупные детали, которые требуются для работы. Ширина ее не должна быть больше 50 – 60 см. Это позволяет дотягиваться без труда до противоположного края. Одна сторона может быть оборудована для работы с электрическим режущим инструментом: циркулярной пилой, лобзиком и т. п. С этой целью закрепляют дощечку таким образом, чтобы она выступала за край верстака на 200 – 300 мм.

Также перед тем как сделать верстак в гараже своими руками, необходимо уточнить еще один параметр – его высоту. От того, насколько правильно она будет определена, зависит удобство осуществления работ. Чтобы определить высоту, необходимо встать прямо, согнуть в локтях руки и мысленно облокотиться на воображаемый стол. Расстояние между полом и согнутыми руками будет являться идеальной высотой для будущей конструкции.

Необходимые инструменты и материалы

Чтобы сделать верстак в гараж, потребуются следующие инструменты:

болгарка, имеющей шлифовальный диск и круг для резки металла;
уровень;
шуруповерт;
дрель;
сварочный аппарат и электроды;
рулетка;
электролобзик для раскроя фанеры.

Материалы:

уголок толщиной 4 мм;
стальная полоса толщиной 4 мм;
стальной лист, необходимый для изготовления держателей для ящиков толщиной 2 мм;
фанера для изготовления задних, боковых стенок стола и ящиков толщиной 15 мм;
шурупы;
анкерные болты;
труба квадратная толщиной 2 мм;
стальной лист, который будет использоваться для столешницы, толщиной 2 мм;
деревянные доски для столешницы толщиной 50 мм;
направляющие для ящиков стола;
саморезы по металлу;
краска по металлу и дереву.

Конструкция, изготовленная из этих материалов, будет надежной и очень прочной. Доски будут использоваться для ниш и полок, а стальные полосы понадобятся, чтобы создать бортики на поверхности стола.

Сборка верстака для гаража своими руками

После завершения всех подготовительных работ приступают к сборке верстака для гаража своими руками. Для этого берутся 4 опоры, изготовленных из стального уголка. Ножки для рабочего стола должны быть одинакового размера. В верхней части их скрепляют между собой с помощью уголка и сварки. Таким образом, если посмотреть на конструкцию сверху, то должен получиться прямоугольник размерами 100х50 см.

Это же самое действие проделывают снизу. На высоте около 15 см от пола приваривают обрезки уголка, которые впоследствии будут обеспечивать дополнительную жесткость всей конструкции. Если возникает такая необходимость, то можно приварить дополнительные стойки, которые будут нужны для крепления полок и ящиков.

Как только каркас будет готов, начинают изготавливать крышку верстака. Берутся обрезные дубовые доски, шириной 25 см и толщиной 5 см. Длина досок определяется исходя из расчетов, произведенных ранее. Доски укладывают сверху на каркас и очень плотно закрепляют друг к другу. Для этого по периметру верхних соединительных элементов каркаса делают под болты ряд отверстий.

В досках столешницы также просверливают отверстия, через которые будет осуществляться их крепление к каркасу. С верхней стороны тоже необходимо просверлить отверстия для того, чтобы в них поместились шляпки болтов.

После того как крышка будет закреплена, приступают к ее обшивке металлом. Для этого используется оцинкованное железо. Подходящий по размеру металлический лист закрепляют на поверхности с помощью обычных саморезов. Следует знать, что при резке на металлических краях могут образовываться заусенцы, поэтому для безопасности их следует обработать напильником.

На этом работы по изготовлению простейшего верстака для гаража считаются завершенными. Своими руками изготовить такую конструкцию довольно просто. Для более надежной устойчивости к ножкам верстака снизу приваривают металлические уголки или прямоугольники, которые позволяют прикрутить конструкцию к полу.

Таким образом, верстак в гараже является очень удобным приспособлением. Его можно оборудовать дополнительными ящиками, полками и креплениями для инструмента. К той стороне конструкции, находящейся ближе к стене, прикручивают специальный экран, который будет использоваться для размещения на нем пассатижей, отверток, кусачек и т. д. Изготовленный своими руками верстак часто бывает не хуже покупного.

Как сделать верстак в гараже

Первым опытом построения оборудования для гаража может стать простой деревянный верстак или верстачный стол из дерева. Конструкция стола из бруса более доступная в изготовлении, работа с пилой, электролобзиком и дрелью намного проще, чем крой и сварка стального уголка, из которого обычно изготавливают слесарные инструменты профессионального качества.

Строим деревянный верстак для сборочных работ

Чтобы построить верстак, нам потребуется:

Деревянный брус, лучше дубовый или сосновый, примерно 12- 15 м, сечение материала выбирается индивидуально, исходя из предполагаемой нагрузки на верстак;Доска обрезная строганая, толщиной 20- 30 мм, ровная, без сучков и дефектов поверхности;Фанера листовая, толщиной 6- 8 мм, три полотна 200х60 см;Комплект саморезов по дереву и уголков стальных, размером полки 50 мм и длиной от 50 до 70 мм, не менее 40 штук.

Совет! Все раскройные работы необходимо выполнять с использованием ручной или стационарной циркулярной пилы, подрезать края бруса или досок только электролобзиком или аналогичным электроинструментом.

В этом случае, даже при отсутствии столярных навыков, рез получается ровным, соответственно, вся конструкция верстака будет выглядеть, как фабричная.

На первом этапе изготавливаем каркас верстака, при этом учитываем размеры места в гараже. Для этого потребуется вырезать из бруса четыре вертикальные стойки, четыре горизонтальные балки и пять горизонтальных коротких поперечных распорок. Если размеры деревянного верстака для гаража не превышают двух метров, можно использовать брус сечением 70х70 мм.

Отрезаем четыре вертикальные стойки – две высотой по 90 см, две — по 150 см. Последние изготавливаются на 60 см выше, на них после окончания сборки верстака будет установлен фанерный экран для инструмента, хранящегося в гараже.

Горизонтальные балки тоже разного размера. Для перевязки опорных стоек каркаса в нижней части верстака обрезаем две секции бруса по 150 см, для крепления столешницы необходимы отрезки по 200 см. Последними из остатков материала режем поперечные распорки по 60 см длиной.

Всю конструкцию собираем с помощью стальных уголков и саморезов, как показано на схеме.

Столешницу собираем склейкой из листов фанеры и досок. После выравнивания и подгонки размеров доски и фанеру, промазанные ПВА-М или столярным клеем, собираем в струбцинах до полного высыхания и набора прочности. По контуру столешницу сшиваем саморезами.

Укладываем столешницу на готовый каркас и крепим с помощью саморезов, после этого поверхность тщательно шлифуется наждачной насадкой для электродрели. Последним устанавливаем экран и покрываем всю конструкцию лаком, чтобы в сырую погоду в гараже дерево верстака не «повело».

На вид верстак для гаража получился достаточно ажурным, но в реальности его прочности достаточно, чтобы выдержать нагрузку более ста килограммов. Для увеличения жесткости задние стойки можно закрепить анкерным креплением к стенам гаража.

Вариант слесарного верстака из стального уголка

Для изготовления конструкции используем стальной уголок с шириной полки в 50 мм. Ниже приведена последовательность операций изготовления верстака в гараже своими руками. Большая часть работ выполняется в гараже болгаркой и сварочным аппаратом, поэтому перед началом работ следует потренироваться и подобрать лучший режим сварки для металла толщиной в 3 мм.

Для начала нарезаем заготовку для изготовления каркаса под верхнюю плиту верстака. Рабочую поверхность для верстаков слесарного типа лучше всего изготавливать в виде цельной или сварной конструкции из стального листа, пластин или плит. Рекомендованная толщина листа для слесарного верстака гаража – не менее пяти миллиметров.

После подгонки размеров плиты на ее поверхность укладываем заготовки уголка, из которого сварим основание столешницы. Отрезанные заготовки тщательно подгоняем на угловых соединениях, устанавливаем на ровную поверхность, крепим струбциной, свариваем и тщательно зачищаем швы.

Это наиболее сложная часть сварочных работ. Если у вас в гараже есть сварочный полуавтомат, заготовки под раму основания сначала сваривают между собой обычной сваркой, а затем точками прихватывают к стальному листу. Выполнять подобную операцию обычной сваркой достаточно сложно, можно прожечь или перегреть лист, в результате вместо ровной поверхности получится «хлопающая» волна.

«Ноги» для верстака отрезаем из того же уголка и привариваем к основанию. Если верстак будет стоять на земле или щебеночном покрытии гаража, потребуется доварить на опорную часть ног специальные пятачки. Если конструкцию необходимо закрепить на бетонном полу гаража, в пятачках сверлим отверстия под анкерные болты.

Далее вырезаем горизонтальные поперечные стяжки, которые привариваем в нижней части ног верстака. Таким образом, конструкция становится жесткой и устойчивой на любом полу в гараже. При необходимости в задней части каркаса можно приварить дополнительную диагональную распорку.

Для установки ящиков под запчасти и детали, хранящиеся в гараже, дополнительно привариваем горизонтальные направляющие под столешницей. Чтобы ящики могли свободно выдвигаться, на поперечные отрезки привариваем по паре коротких продольных уголков. Ящики можно изготовить отдельно или приспособить уже имеющиеся в гараже. В этом случае расположение направляющих уголков приходится подбирать индивидуально.

Кроме того, уголковые направляющие потребуется тщательно отшлифовать, или нашить полоски из пластика, чтобы дно ящиков при движении «не строгалось» и не повреждалось. В противном случае уже через пару недель после установки верстака в гараже потребное усилие для выдвижения ящиков возрастет в несколько раз.

После выполнения сборочных работ все сварные швы потребуется тщательно зачистить и обработать фосфатной грунтовкой, после чего поверхность металла грунтуется и окрашивается в любимый машиностроителями цвет –синий или зеленый. Какой колер подойдет для вашего гаража, выбирать вам. Рабочая поверхность стального листа столешницы не красится, в лучшем случае полируется или обрабатывается кислотным протравителем.

3

Комбинированный верстак – что понадобится для его сборки?

В следующем разделе мы опишем процесс изготовления конструкции из металла и дерева. Но сначала определимся с материалами и инструментами, необходимыми для выполнения всех сборочных работ. Здесь все просто. Из инструмента нам понадобятся:

дрель;электрический лобзик;сварочник, электроды;болгарка (плюс шлифовальный круг и диск для раскроя металла);шуруповерт;рулетка и уровень.

Не забудем приобрести и спецодежду, а также защитные средства для проведения сварочных работ. Теперь смотрим, какой материал нужно купить для постройки рабочего стола в автодоме:

квадратная труба (толщина стенок – 2 мм) 6х4 см длиной 24 м;стальной уголок (4 мм) 5х5 см длиной 6,4 м и 4х4 см длиной 6,75 м;лист металла для столешницы (толщина – 2 мм, размеры – 220х75 см);стальная полоса (длина – 8 м, толщина – 4 мм, ширина – 4 см);листы фанеры (15-мм по толщине) для боковых и задних стенок конструкции и для сборки ящичков;доски толщиной 5 см для столешницы;тонкий (2 мм) лист стали (пойдет на изготовление держателей для ящичков).

Также понадобятся крепежные изделия (анкерные болты, саморезы по металлу, шурупы по дереву), направляющие для ящиков, краска по металлу и древесине. Приведенный список материалов позволит нам создать верстак шириной 75 и длиной 220 см. Конструкция получится надежной, прочной и достаточно габаритной. На ней можно будет дополнительно смонтировать оборудование для обработки разных материалов и тиски.

Виды верстаков

Верстаки изготавливаются для обработки металла (слесарный) и дерева (столярный). Различаются конструкции материалом столешниц. У слесарных моделей столешница в обязательном порядке должна быть металлической, так как работа с металлом подразумевает использование машинного масла и других жидкостей, которые на деревянной поверхности могут оставить следы.

Также при обработке металлических деталей часто требуется усилие, использование острого инструмента, поэтому оптимальней всего оснащать верстак металлической столешницей.

Столярные верстаки предназначены для работы с деревом, поэтому они не настолько прочные и функциональные, как слесарные модели.

Как сделать металлический верстак своими руками

Инструмент

Болгарка с кругом для резки металла и шлифовальным диском.
Сварочный аппарат и электроды. Спецодежда и защитные приспособления для сварочных работ.
Уровень.
Рулетка.
Шуруповерт.
Электролобзик для раскроя фанеры.
Дрель.

Материалы

Уголок 50 мм на 50 мм, толщина 4 мм, длина 6,4 м.
Труба квадратная 60 мм на 40 мм, толщина 2 мм, длина 24 м.
Уголок 40 мм на 40 мм, толщина 4 мм, длина 6,75 м.
Стальная полоса шириной 40 мм, толщина 4 мм, длина 8 м.
Стальной лист для столешницы 2200 мм на 750 мм. Толщина 2 мм.
Стальной лист для изготовления держателей для ящиков. Толщина 2 мм.
Деревянные доски для столешницы. Толщина 50 мм.
Фанера для изготовления ящиков и для боковых и задних стенок стола. Толщина 15 мм
Направляющие для ящиков стола.
Шурупы для сборки ящиков из фанеры.
Саморезы по металлу.
Анкерные болты.
Краска по дереву и металлу.

Верстак, который будет изготавливаться из этих материалов, имеет довольно внушительные размеры: длина стола 220 см, ширина — 75 см. Габаритная конструкция и большая столешница позволяют разместить в разных концах стола тиски и, например, наждак или другой инструмент.

Первый шаг изготовления верстака — это раскрой имеющегося материала на элементы. Профильная труба предназначается для изготовления каркаса. Стальной уголок предназначен для создания ребер жесткости. Он разрезается на части и из него формируется силовой каркас. Также стальной уголок нужен для окантовки столешницы, на которую будут уложены доски.

Стальная полоса предназначена для изготовления направляющих, на которых будут крепиться боковые панели. Также этот материал пойдет на кронштейны для крепления ящиков и фанеры.

Ящики стола изготавливаются из фанеры.

Второй шаг — сварка силового каркаса верстака. Первыми привариваются элементы столешницы — 2 трубы длиной 2200 мм и 2 трубы по 750 мм. Каркас должен быть сварен так, чтобы наверх на него можно было приварить еще один каркас из уголков, в который будут уложены доски столешницы. Для армирования столешницы требуется через 40 см наварить еще несколько стальных труб, которые будут выполнять функцию ребер жесткости.

Затем привариваются 4 боковые ножки по краям верстака. Их длина составляет 900 мм. Между ножками приваривается силовые перемычки, укрепляющие конструкцию.

После того, как базовый каркас готов, можно приступить к сварке конструкции для ящиков. Для этого из стальных труб формируются квадратные каркасы, которые с двух сторон стола привариваются к столешнице. Каркасы усиливаются продольными ребрами жесткости.

Третий шаг — изготовление каркаса для столешницы. Два стальных уголка, длиной 2200 мм и еще два уголка длиной 750 мм, нужны для изготовления каркаса. Конструкция сваривается так, чтобы внутрь ее легли доски из дерева.

Каркас из уголка укладывается на каркас из труб и сваривается. Получается усиленная столешница, высотой 8 см с внутренними ребрами жесткости.

Металлический каркас верстака практически готов, осталось сварить обрешетку панели для крепления инструмента. Для этого требуется один металлический уголок длиной 2200 мм и 4 уголка, имеющих длину 950 мм. Два элемента крепятся по бокам конструкции и два в середине, для усиления. Панель для инструментов приваривается к столешнице.

Каркас из уголков и труб готов. Можно приступить к усилению конструкции. К боковинам стола привариваются кронштейны, которые нарезаются из стальной полосы. Всего нужно 24 детали. Посередине каждого кронштейна просверливается отверстие. С помощью этих отверстий боковые и задние стенки стола из фанеры будут крепиться к металлическому каркасу верстака.

Четвертый этап — изготовление ящиков для стола. Фанера нарезается на заготовки, которые скручиваются шурупами. Количество ящиков зависит от того, что будет храниться в столе. Если мелкие детали, то можно соорудить 3 ящика, если крупные — то 2. Все зависит от личного предпочтения.

Можно расположить ящики по двум сторонам стола, можно смонтировать на одной половине выдвижные конструкции, а на второй — обычные открытые полки.

После того, как шуфлядки собраны, нужно приварить между боковинами отделов для ящиков металлические полосы с отверстиями. К этим отверстиям с внутренней стороны будут крепиться салазки для направляющих ящиков.

Пятый этап — укладка досок в каркас столешницы. Доски толщиной 50 мм раскраиваются на заготовки определенной длинны. Если есть в наличии длинная доска, то нужно три заготовки шириной по 245 мм и длиной по 2190 мм. Если длинных досок в наличии нет, то можно уложить заготовки поперек стола. Для этой цели древесина шириной 205 мм раскраивается на 10 заготовок длиной по 740 мм.

Прежде чем уложить древесину в каркас стола, ее нужно обработать антисептическим раствором. Это убережет материал от гниения и порчи жуками.

Затем в обязательном порядке требуется покрасить всю металлическую конструкцию верстака. Это защитит металл от коррозии. Лучше всего использовать атмосферостойкий и антикаррозийный вариант покрытия. Особенно тщательно нужно красить сварочные швы. Капли металла и неровности рекомендуется перед покрасочными работами тщательно зачистить. Это можно сделать с помощью угловой шлифмашинки с диском для шлифования металла.

После того, как конструкция высохнет, можно начать укладывать доски на столешницу. Они не должны слишком плотно загоняться в каркас. Это связано с тем, что дерево при смене температуры и влажности имеет свойство расширяться и усыхать. Лучше оставить между досками небольшой зазор в несколько миллиметров. Поверхность древесины требуется зашлифовать, это упростит укладку металлического листа поверх дерева. Доски по всему периметру стола прикручиваются к каркасу на саморезы.

Шестой этап — крепление верхнего стального листа. Его можно приварить к столешнице, но внутри конструкции находится дерево, которое в процессе сварки может воспламениться. Поэтому, лучше всего прикрепить стальной лист на скрытые саморезы к деревянным доскам. Предварительно металл требуется покрасить с двух сторон преобразователем ржавчины. Этот укрывной материал выглядит как прозрачное лакокрасочное покрытие, легко восстанавливается и надежно защищает металл от ржавчины. Также можно покрасить металлическую столешницу той краской, которой покрывался каркас. Это будет красиво, но со временем краска может поцарапаться и стол будет выглядеть не слишком новым.

Последний этап — установка ящиков на направляющие и крепление фанеры на боковые стенки, полки и силовой щит перед столом. Эту работу можно назвать финишной отделкой верстака. После того, как работа с фанерой закончится, ее нужно покрыть составом, который защитит материал от воздействия окружающей среды. Также не стоит забывать об оформлении силового щита для инструментов. Можно прикрепить к нему специальные крючки или саморезы, к которым будут подвешиваться нужные вещи.

Для того, чтобы за верстаком было удобно работать, можно прикрепить к силовому щиту специальную лампу с гнущейся стойкой. В этом случае можно по желанию направлять поток света в нужное место.

Видео — Процесс изготовления верстака

Подготовительный процесс

После определения материала изготовления и места установки переходят к составлению чертежа верстака, который станет основой для обустройства функционального рабочего места в гараже. Для начала определяются с габаритами:

Длина. Зависит от рода занятий владельца гаража и свободного места. Средние показатели варьируются в пределах 2 м. Ширина. Если верстак будет находиться возле стены, важно предусмотреть свободный доступ к инструментам на полке. Поэтому ширину верстака свыше 0,6 м делать нецелесообразно, чтобы рука дотягивалась до нужных предметов. Размещение в центре гаража позволяет сделать ширину больше, если в этом есть необходимость. Высота. Значение строго индивидуально. Зависит от роста мастера и позы, в которой он привык работать. Стандартной высоты стола 0,8 м бывает недостаточно для работы в стоячем положении, спина будет быстро уставать. Владельцы верстаков часто доводят высоту конструкции до 1 м.

Сориентироваться по высоте рабочего стола в гараже поможет поза с согнутыми в локтях руками. Мысленно опираясь на будущий верстак, замеряют расстояние между полом и локтями.

Совет! На случай если конструкция разработана для стоячей позы, а иногда приходится сидеть, запаситесь удобной деревянной подставкой, на которую можно поставить стул. Низкий стеллаж из дерева понадобится в морозы, чтобы не мерзли ноги от бетонного пола гаража.

Одна сторона верстака предназначается для установки электрического режущего инструмента. Для удобства фиксации лобзика или циркулярной пилы край столешницы должен выступать за каркас на 0,2-0,3 м.

Набор материалов и инструментов для изготовления своими руками верстака в гараж зависит от выбранной конструкции. Лист на столешницу оптимально выбрать из нержавейки толщиной 1,5-2,0 мм. Если для владельца гаража это покажется дорого, можно обойтись сталью 1,5 мм.

Полезные советы по обустройству пространства в гараже

Поскольку гараж по своему прямому предназначению является домом для авто, следует внимательно отнестись к тому, чтобы место под инструменты было хорошо организовано. Также в помещении наверняка найдется несколько квадратных метров для того, чтобы вынести часть предметов из квартиры, чтобы не загромождать жилое помещение.

При монтаже различных устройств в помещении важно учитывать, чтобы все доступное оборудование было под рукой. Для этого можно воспользоваться следующими рекомендациями:

Вне зависимости от размеров гаража важно иметь стеллаж с полками, на которые можно положить инструменты, материалы и полезные мелочи.
Если есть желание осуществлять текущий ремонт авто своими руками или совершать другие ремонтные работы, то в гараже обязательно нужно смастерить верстак.
Для капитального ремонта автомобиля следует сделать свой собственный погреб – он не только позволит регулярно осматривать механизм, но и даст дополнительное пространство для хранения.
Наконец, для гаража вполне реально обустроить под собственный небольшой цех, приспособления для которого также можно смастерить своими руками.

Рациональная организация пространства в гараже создает много ощутимых преимуществ:

появляется возможность самостоятельного осуществления мелкосрочного ремонта деталей авто и других механизмов, за счет чего можно значительно сэкономить средства;
удобное размещение инструментов значительно ускоряет ход работы и экономит время;
создание дополнительных мест для хранения инструментов, старых вещей, одежды дает возможность разгрузить квартиру от вещей, которые редко используются в домашнем хозяйстве;
наконец, продуманная внутренняя логистика помещения позволяет ему сохранить свой привлекательный внешний вид и избежать захламления.

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ. На этапе разработки проекта важно исходить из площади помещения, а также учесть несколько обязательных хозяйственных отсеков – для хранения летних и зимних шин, канистр, домкрата и т.п.

Видео ТОП лучших идей по обустройству гаража своими руками

Состав верстака

Верстак «нашего» типа (условно, поскольку точно установить его происхождение невозможно) состоит из:

Подверстачья (в столярных верстаках), или станины (в слесарных), обеспечивающей устойчивость всего агрегата и эргономику рабочего места.
Крышки, коробчатой или в виде лотка, придающей рабочей области необходимую жесткость.
Полки; возможно, с лотком, гнездами, и упорами, на которой производятся рабочие операции.
Фартука, на котором развешивается инструмент. Фартук не обязательная принадлежность верстака, он может висеть на стене или быть заменен тумбой, стеллажом и пр.

Примечание: размеры верстака в высоту ок. 900 мм. Длина и ширина выбираются по месту установки и роду работ в пределах 1200-2500 и 350-1000 мм соотв.

Крышку с полкой чаще всего выполняют заодно, неразъемными, и называют просто крышкой, верстачной доской или столешницей. Для гашения вибраций полку всегда делают на основе (постели, подложке) из дерева. В слесарном верстаке постель накрывается стальным листом от 2 мм толщиной и может быть выполнена из хвойной древесины. Ее общая прочность достаточна, а стальная покрышка предохраняет дерево от местных повреждений и попадания техжидкостей. В столярном верстаке постель из качественной (без сучков, свилей, и др. дефектов) твердой мелкослойной древесины (дуб, бук, граб, вяз, орех) служит одновременно и полкой, в верстаке для дома ради ее упрощения не в ущерб качеству возможна и 2-слойная конструкция, см. далее.

Традиционная конструкция подверстачья, наоборот, разборная из того же дерева, что и полка столярного. Это исходит от мастеров-шабашников прошлого, перевозивших свое оборудование от заказчика к заказчику на телеге. Именно со станины/подверстачья и следует начинать разработку своего верстака не хуже, но проще традиционных.

Заключение

Изготовление верстака для своего гаража является относительно несложным и недорогим процессом. Стальной каркас способен выдержать нагрузку в несколько сот килограммов, например, от подвески или двигателя автомобиля. Даже при условии покупки всех комплектующих и материалов стоимость изготовления будет на порядок меньше покупного варианта. Тем более что в большинстве случаев настоящие автолюбители и мастера ремонта и самоделок именно так и поступают.

Чистка дымохода своими руками Домашняя мини сауна в квартире своими руками Как высушить подвал и погреб от сырости Как вывести плесень в квартире

2

Какой материал оптимальней – дерево или металл?

Если мы решили собрать верстак самостоятельно, для начала определимся, из какого материала его имеет смысл делать. Допустим, вы крайне редко ремонтируете авто собственноручно и также нерегулярно выполняете работы по благоустройству своего жилища. В подобной ситуации верстак можно сделать из древесины, затратив минимум сил. Берем шпунтованные (обязательно строганные) доски – дубовые либо буковые, обрезаем их по нужным габаритам, получаем полноценную столешницу. Вместо указанного пиломатериала разрешается использовать листы фанеры (влагостойкой) толщиной 1,8 см. Берем два таких изделия, склеиваем их друг с другом, обшиваем для прочности по краю. Столешница готова. При желании ее несложно оббить листом металла небольшой (4–5 мм) толщины.

Каркас деревянного верстака собираем из брусьев 5х10 см либо из доски 4х8 см. Формируем из них простую прямоугольную конструкцию с подходящими размерами. Скрепляем отдельные ее элементы гвоздями либо саморезами. В нижней части самодельного верстака устанавливаем полку (от пола она должна отстоять, как было отмечено, на 15–20 см) для складирования инструментов. Такие элементарные конструкции желательно дополнительно усиливать. Сделать это несложно. Достаточно внизу и вверху смонтировать между ножками стола распорки. Изготавливаются они все из той же древесины.

Как видим, верстак из дерева сооружается без проблем и очень быстро. Но стоит понимать, что надежность такой конструкции будет минимальной. Она получится недолговечной (каркас быстро изнашивается и теряет свою прочность, столешница с течением времени становится непригодной для выполнения работ), склонной к возгоранию. Деревянные верстаки не предназначены для установки на них дополнительного слесарного оборудования (тяжелых тисков, заточных устройств, мини-станков для сверления и так далее).

Поэтому для гаража больше подойдет металлический рабочий стол. Его достоинства очевидны:

выдерживает серьезные нагрузки;позволяет установить слесарное оборудование;имеет компактные размеры;отличается уникальной прочностью за счет своей сварной конструкции;прост в уходе;дает возможность осуществлять шлифовку, обточку, раскрой и распиловку металла;комплектуется любыми сетками, ящичками, полочками, органайзерами, в которых хранятся инструменты.

Рабочая поверхность и каркас, сделанные из металла, полностью пожаробезопасны и практически вечны. Такой стол эксплуатируется десятилетиями, не теряя своих начальных теххарактеристик и возможностей. Заметим, что длина и прочие размеры металлической конструкции могут быть любыми. Несложно изготовить стол на всю стену гаража, сделать его укороченным, передвижным, откидным или даже складным. При этом несложно некоторые элементы верстака изготовить из древесины. Такой стол уже можно будет назвать комбинированным. Финзатраты на него получатся вполне разумными.

Установка тисков на слесарный верстак

Тиски — это непременный атрибут слесарного верстака. Прикреплять зажимной инструмент, весящий несколько десятков килограмм к самой столешнице не рекомендуется. Лучше всего между металлом стола и инструментом разместить металлическую прокладку, толщиной в 1 см. В прокладке требуется просверлить отверстия под анкерные болты. Затем в тех же местах просверлить в столешнице такие же по размеру отверстия. Скрепливается вся конструкция анкерными болтами.

Конструкция верстака

Если конструкция рабочего стола в гараж изготавливается своими руками, то прежде всего требуется тщательно продумать каждую деталь, прикинуть, где будут размещаться инструменты, какие работы будут проводиться на верстаке. От этого и зависит модель стола в гараж.

Стандартные модели часто оборудуются выдвижными ящиками, которые можно изготовить из дерева или металла. Также конструкцию стола можно дополнить полками, силовым щитом для подвесного инструмента, который всегда будет под рукой. Но самое главное, верстак должен быть устойчивым, прочным и надежным.

Варианты конструкций

Функциональность рабочего стола в гараже зависит от его конструкции. Для удобства он оснащается дополнительными элементами. В зависимости от рода занятий, рабочее место в гараже включает:

Раму с ножками. Выполняет функцию несущего элемента, на котором держатся остальные части. Столешницу. Поверхность выбирают мощную, способную выдержать удары молотка и тяжесть размещаемых предметов. Можно сделать из толстой доски или листового металла, актуальна комбинированная конструкция. Тумбочку. Оборудуют один или два отсека по краям верстака. Внутреннее наполнение может состоять из полок и ящиков, предназначенных для хранения в гараже мелких инструментов. Дополнительную полку. Располагается на стене перед верстаком, ее функция также заключается в хранении подручных инструментов.

Замечание! Качественное освещение рабочего места – непременное условие при оформлении в гараже верстака.

Для работы лучше подобрать настольную или настенную лампу с возможностью регулировки направления света. Вблизи рабочего стола обязательно находится розетка, которая предназначена не только для обеспечения освещения, но и для работы всех электроинструментов.

Идея сделать в гараже откидной верстак своими руками не отличается практичностью. Основная цель откидной конструкции на двух ножках – сэкономить в гараже свободную площадь. В этом случае столешница будет крепиться к стене и находиться в поднятом состоянии, когда в ней нет надобности. Но сущность верстака – качественно оборудованное рабочее место, когда все необходимое находится под рукой. А с откидной столешницей пространство под ней должно быть свободным, ни о каких тумбочках и полках не может быть и речи. Такой вариант приемлем для владельцев гаража, у которых пространство ограничено, а потребность в верстаке возникает крайне редко.

Верстак для гаража: пошаговая инструкция

Друга конструкция, которая наверняка понадобится для проведения ремонтных, слесарных и иных видов работ, – это верстак. Его можно приобрести в магазине, но если есть определенный навык, то вполне реально смастерить такое приспособление своими руками и поставить в гараж.

Перед проведением собственно монтажных работ важно уточнить несколько важных деталей:

В каком месте будет располагаться стол.
Какие работы в основном будут проводиться на нем.
Какой материал рабочей поверхности подойдет – металл или дерево.

Все эти вопросы тесно связаны с назначением изделия. Если работы предполагается совершать часто, то лучше выбирать долговечный металл. А для стандартных хозяйственных задач сгодится и прочное дерево.

При этом важно понимать, что верстак – не просто рабочая поверхность. Зачастую он совмещает в себе функцию шкафа, небольшого комода и даже металлического сейфа – подобный набор параметров зависит от конкретной комплектации изделия.

Разновидности верстаков

Ключевая классификация верстаков основана на тех видах работ, которые предполагается проводить на нем:

на слесарном верстаке проводят работу с металлическими деталями – соответственно, и поверхность стола должна быть металлической;
на столярном работают с деревянными заготовками.

При этом можно совмещать эти функции, поэтому подобная классификация во многом условна. Оптимальный вариант такого гаражного приспособления – это конструкция на металлическом каркасе с деревянной поверхностью стола и ящиками. Она наиболее надежна, чем деревянный аналог, и позволяет сэкономить на изготовлении за счет того, что некоторые детали будут выполнены из дерева. Поверхность стола можно усилить металлическим листом – тогда верстак прослужит очень долго.

Технология изготовления верстака из металлического каркаса

Для монтажа конструкции понадобится стандартный набор инструментов и материалов:

сварочный аппарат;
болгарка по металлу;
строительный уровень;
лобзик по дереву;
шуруповерт, дрель;
саморезы, анкерные болты;
молоток и гвозди;
металлические уголки параметрами 5*5 см;
трубы квадратные 6*4 см, общая длина порядка 24-25 м;
полоса стальная 4 см толщины, в длину до 8-9 м;
краска для обработки дерева и металла.

Такие параметры предназначены для изготовления готового изделия с параметрами стола 220*75 см, как показано на рисунке.

Последовательность действий следующая:

Изготовление каркаса из металлической трубы и стального уголка для создания усиления в углах конструкции. Из трубы изготавливаются несущие части в соответствии с чертежом.
Далее каркас сваривается. Работа проводится таким образом, чтобы сверху можно было бы поставить такую же часть, на которую потом пойдет сама рабочая поверхность.
По 4 углам изделия с помощью сварки монтируются стойки, в высоту оптимально выбрать 90 см.
Следующий этап связан с монтажом квадратных каркасов с промежуточными опорами для будущих ящиков, которые можно изготовить из дерева.
Далее сваривается каркас столешницы и монтируется к основной конструкции.
Далее необходимо усилить всю конструкцию. Для этого устанавливаются кронштейны из стальной полосы (нарезать можно с помощью болгарки).
Усиление производится также за счет создания жестких треугольных конструкций.
Следующие этапы связаны с созданием дополнительных элементов – деревянных ящиков, которые изготавливаются из фанеры, и поверхности стола.
На ящики монтируются направляющие элементы.
Основа столешницы – плотные доски, толщина которых должна быть не менее 4-5 см. Они подпиливаются до соответствующих размеров и укладываются на каркас.
Далее доски шлифуются и  обрабатываются антисептиком.
Далее монтируется лист металла и обрабатывается краской для предотвращения коррозии.
Наконец, остается установить ящики на место и поставить верстак на полагающееся место.
К ящикам монтируются обычные ручки, а задняя поверхность снабжается доской и защитным экраном сверху.

Еще на этапе проектирования верстака важно определиться, будет ли устройство разборным либо оно будет стационарно стоять в гараже. В случае разборного варианта все детали крепятся с помощью саморезов, а принципы технологии будут иными.

Технология изготовления деревянного верстака

Деревянный верстак менее долговечен, чем металлический. Он хорошо подойдет для тех случаев, когда работу предполагается делать не столь часто – несколько раз в год.

Чтобы изготовить это приспособление для гаража своими руками, можно воспользоваться таким же чертежом, который был приведен выше, или взять за образец схему, представленную на рисунке.

Алгоритм будет примерно такой:

Сначала изготавливается деревянный каркас, который представляет собой конструкцию из деревянных брусьев. Лучше выбирать плотные, тяжелые породы деревьев (дуб или бук). Чтобы конструкция была надежной и жесткой, лучше усилить ее дополнительной горизонтальной основой, как показано на фото.
Все пазы в деревянных брусьях важно рассчитать до миллиметра, чтобы крепление было глухим. Во время монтажа сначала нужно проклеить сочленяющиеся поверхности, после чего усилить их струбцинами или саморезами.
ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ. Более надежным будет верстак, который предусматривается возможность крепления одной из его сторон к поверхности стены. Для этого задние стойки можно выбрать шире по размеру и усилить их дополнительной горизонтальной перемычкой. Тогда со стеной изделие будет сочленяться в стойках и горизонтальных брусьях.
На последнем этапе изготавливается сама столешница, которая по возможности покрывается металлическим листом. Если проектом предусмотрено, делаются деревянные ящики с направляющими и монтируются в боковую часть верстака.

Видео: складной верстак своими руками

Загрузка…